在工业4.0和数字化转型的浪潮下，控制柜作为工业自动化系统的核心载体，正面临前所未有的挑战与机遇。
万可凭借其模块化设计、灵活扩展性和开放兼容性的解决方案，为控制柜制造企业提供了从工程设计到生产落地的全链条支持，助力客户在劳动力短缺、数字化升级和定制化需求激增的背景下实现高效转型。
控制柜制造三大核心挑战
目前，控制柜制造商面临以下三大日常挑战，包括：
01
熟练劳动力短缺
全球制造业正面临技术工人缺口扩大的困境，而传统控制柜依赖人工布线、装配和调试，人工成本占总生产时间一半时间。因此，缺乏合格的专业人员可能影响控制柜制造的生产和工作质量。
02
推进数字化进程迫切需求
集成物联网和工业4.0等数字化解决方案，企业需要不断投资和培训人员来保持竞争力。
03
客户需求追求多样性与时效性
客户对定制解决方案和更快交货的要求日益提高，十分考验公司的灵活性与时效性。
面对以上挑战，我们可以通过调整工作流程以及采用高效的解决方案来进行管理。万可积极与外部合作伙伴携手并进，共同致力于提供从实体产品到数字服务的高效解决方案。我们的解决方案具备模块化和开放性优势，易于扩展，适于集成外部服务。
八大核心组成
万可高效控制柜制造解决方案
万可的解决方案始终围绕灵活性和可持续性展开，我们能为控制柜制造企业提供从工程到车间的高效解决方案和咨询服务，为控制柜制造全程提供高效实体产品组合和数字化解决方案。
所有控制柜组件，无论是接线端子、电源还是I/0系统，都具备抗振动和免维护特性，确保可靠运行。
我们的产品数据可用于所有主要的工程系统和交换形式，使您的控制柜设计过程尽可能快速简便。
万可Smart Designer在线配置器可帮助您快速轻松地设计单个安装导轨或控制柜项目。
借助Bauer Systems的装配台和操作系统，我们为内部物流以及安装板的装配和布线提供高效解决方案。
万可为标记解决方案提供完美协调的硬件和软件程序，确保您的控制柜井然有序。
万可拥有高品质且功能强大的工具组合，助您有效提升装配和布线过程的工作效率。
控制柜的布线过程目前仍然严重依赖人工操作，而借助万可模块化布线机器人，我们能够为其实现高效的控制柜布线提供自动化解决方案。
控制柜制造的自动化是未来的一个重要主题。为了实现灵活的装配自动化，我们提供万可机柜装配机器人演示器，其可自动装配控制柜组件。
高效优化控制柜制造过程
量身定制咨询服务
万可不仅可以为您的整个控制柜构建过程提供实体产品和数字化解决方案，还能提供量身定制的咨询服务。其中包括车间精益咨询，以最大限度地减少生产过程中的潜在浪费，以及实现控制柜的卓越性能，我们的服务旨在最大限度地提高整个控制柜制造价值链的效率。
在智能制造的新赛道上，万可以模块化重构控制柜架构，以数字化打通信息孤岛，以自动化释放人力潜能。其解决方案不仅是技术的整合，更是对制造业“效率、质量、成本”铁三角的重新定义。
未来，随着AI和5G技术的深度融合，万可的开放生态将赋能更多企业实现“躺平式”高效生产。
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