聚焦智能化
无人值守新突破
精细管理显成效
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为深入贯彻落实煤业公司关于铁北煤矿主煤流系统及排水系统升级改造的重点工作部署要求，铁北煤矿紧扣“减人、提效、增安”目标，坚持自主创新、因矿制宜，扎实推进主煤流运输系统与排水系统智能化升级改造工程。目前两项工程已全面完成设备安装，顺利进入调试试运行阶段，为铁北煤矿高质量发展注入了强劲动能。
立足自主创新，主煤流系统
实现无人值守闭环管理
主运输系统历来是矿井生产的“大动脉”，却也长期面临着岗位分散、设备独立控制形成信息孤岛等安全风险居高不下的难题。面对这些痛点，铁北煤矿没有选择简单的“外购成套设备、大拆大建”模式，而是明确提出“不搞一刀切外购、不做表面化改造”，开展全链条自主创新改造，走出一条低成本、高适配的升级之路。在面对原有系统不兼容、网络波动导致异常停机、现场作业条件受限等诸多困难时，铁北煤矿攻坚克难、逐一突破，用智慧和汗水打通了智能化升级的“最后一公里”。主煤流系统升级改造后可逐步减少井下皮带司机8至12人，有效降低人工成本与劳动强度。真正实现了从“人海战术”到“智能管控”的跨越。
精细智能管控，排水系统升级
实现减人降耗
排水系统以“无人值守、智能协同”为目标全面升级改造，面对现场条件复杂、施工难度大等实际困难，铁北煤矿迎难而上、聚力攻坚，以过硬作风打通智能化升级的关键环节。升级改造完成后，排水系统全面实现“地面集控+无人值守+有人巡检”的智能化运行模式，操作人员只需在地面集中监控平台即可完成水泵启停、参数调整、状态监测等全部操作，实现了从“人跑腿”到“数据跑路”的跨越。系统减少固定司机岗位值守人员8人，预计降低能耗约50%，实现了减人、提效、增安的三重突破。这一成果，不仅为矿井安全高效运行提供了坚实保障，更以“小切口”撬动“大变革”，为排水系统智能化升级探索出一条可复制、可推广的新路径。
下一步，铁北煤矿将持续深化主煤流系统与排水系统的智能化应用，推动两大系统在运行效率、安全管控、能耗管理等方面实现更大突破，让智能化真正融入生产全流程、覆盖管理各环节，持续挖掘智能化应用潜力，以更高水平的智能化建设，为矿井高质量发展注入源源不断的智慧动能。
文图：朱涵铄 尹 涛
制作：尹 涛
初审：韩龙涛
终审：姜德年
