在公司开展的“增强忧患意识，树立过紧日子思想，推动全员降本增效”活动中，链条公司动力车间通过加强理念引导、提升革新能力等手段，小处降本，细节增效，确保节支降耗管理工作再上新台阶。
树牢降本提效理念，小处降本。该车间从倒算指标、细化目标入手，不断提升员工的责任意识、节约意识。并结合生产实际，逐级签订经营管理目标责任书，逐项分解成本控制费用，把经济指标，材料费、修理费等其他费用层层分解到各个班组，各班班长月底及时汇报指标完成情况，反映存在问题和不足，以方便材料员对下月材料费用消耗作出详细计划。
提升技术革新能力，细节增效。该车间充分发挥员工主观能动性作用，把降本增效、小改小革作为一项重要工作纳入日常工作中，改变员工作业过程中不注重节约的习惯性思维，把节支降耗的思想灌输给员工，生产过程注重精细化、零缺陷，确保工作质量，减少次品，提高合格率，减少材料浪费。同时，加大对设备配件的再利用力度，对于磨损的水泵轴、电机轴、转子轴等，进行修复再利用，每月可节约材料费5000多元。今年5、6两个月该车间共修复大中小型设备7台，修复各种型号开关16台，对于其他一些非标加工件，通过改进技术工艺，从手动作业改为电气化作业，既节省了人工投入，又减少了材料的浪费。（通讯员 戴建华 袁丽）
