
8月18日上午,鹤煤六矿智能化采煤设备——胶带运输机重型机尾被运往井下,即将投入使用。这是鹤煤机械设备制造公司独立制造组装的第二套智能化设备。
鹤煤机械设备制造公司接手的第一单智能化设备制造组装任务来自鹤煤三矿。该矿智能化采煤工作面是豫北地区和鹤煤公司历史上首个试点的智能化工作面,其智能化设备的安装调试成功与否直接关系到鹤煤公司智能化工作整体推进进度。“从接任务——制造完毕——组装完成,到进入联调联试,我们车间负责的环节折腾了半年多,但也有了第一手的经验。”鹤煤机械设备制造公司最大的车间、金属结构车间的主任张海涛说。
从2019年10月份,张海涛第一次接触智能化设备后,他就跟着厂家技术人员边学边干,摸索着预装了一台液压支架。其间,他勤琢磨、多请教,每个部件的组装位置、管路走向……他都要一一搞清楚。“等接到六矿的智能化采煤设备安装任务时,对于怎么组织、怎么干,我们各个车间负责人心里都有了谱。”现在的张海涛自信满满。
鹤煤机械设备制造公司积极克服困难,科学调整部署、强化思想教育、明确责任分工、健全完善机制,举全公司之力加快推进各项工作。该公司主要领导亲自挂帅成立设备技术实施小组,紧盯现场,对14类、49套设备制订详细的操作明细,全力做好技术、资金、政策和后勤保障工作,确保按照时间节点圆满完成任务。
“智能化”是矿井建设的刚性要求。基于此,该公司以建设“智慧鹤煤”为契机,以“智能化矿井”改造为突破口,积极调整产品结构,引进、消化、吸收先进的技术、装备及工艺,完善和提高制造及修理水平,大力开发完善智能化综采设备的相关技术,以积极适应时代发展需要。
截至目前,该公司12个车间和相关业务科室均成立了“智能化设备技术攻关小组”,围绕岗位职责和具体分工,纷纷练技能、强内功。他们通过这两套智能化设备的制造、安装、组装和联调联试,测试了设备的可靠性,解决了实际技术难题。他们还开展了技术培训和实操作业,先后为矿井培训员工90余人次,帮助一线采煤工掌握了智能化设备的操作技能,为下一步智能化建设的纵深推进奠定了基础。