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面对当前负荷低、燃料成本高等众多不利因素影响,热电厂以提高机组安全运行为保障,紧紧围绕生产难点、创新难题,持续加强全过程管理,不断提高经济运行质量。
全过程考核降能耗。以对标管理、小指标和“岗位效益明星”竞赛为载体,通过月计划、日分解、班考核、个人赛,深化对标机制、抓好关键指标、强化短板指标,在一季度综合厂用电率同比降低0.94%的基础上,逐步实现其他重要指标的逐步下降,保证机组压红线运行。

全过程检修保质量。按照检修全过程规范化管理体系对#1机实施A级检修。通过完善检修作业文件包,规范检修行为,加强质量监督,实现精细化、标准化、规范化全覆盖。4月17日随着汽轮机本体高压内、外岗的成功吊出,1#机组大修顺利实现时间过半任务过半。4月19日,该厂对检修滚动计划全面更新调整,以“责任可追溯制”确保检修质量可控在控。
全过程核算配燃料。以“保燃料就是保饭碗”为理念,坚持日、旬、月燃料结构分析,按照质高、量足、价优的原则最大限度优化燃料结构降成本。

全过程联动拓市场。采取走出去、请进来,一厂一策、一个时段一策等机动灵活的供热营销措施,大力发展小用户,确保机组供热能力得到充分发挥。(马凌雯)
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