热电厂多举措强化节能减排工作

今年以来，热电厂在生产经营过程中，全面贯彻新发展理念，实施全面节约战略，以降低双耗（煤耗、厂用电率）为目标，通过提升设备新度系数、优化系统运行方式、实施节能技术改造三大举措，提升机组运行效率，提升经济运行质量，促进企业绿色低碳发展。截止目前，热电厂完成节能减排项目12个，累计节能5021吨标煤，节电320万度。

提升设备新度系数。6KV厂用电外供用户电费计量装置更新采用了“先付费，后用电”的三相电子式智能费控电能表，降低了经营风险，保证了年200万元电费回收率达100％；磨煤机钢球选用节能钢球，将原普通钢球更改为高铬合金铸球，既减少了钢球装载量，又降低磨煤机电耗及磨煤球耗，每天节电1440kwh，节煤1.0728t。

优化系统运行方式。优化了微油系统运行方案，稳定了微油枪汽油配比，调整了启动各阶段投运方式，减少了启动燃油使用量；优化炉底水封密封，解决了2#炉捞渣机炉底水封槽漏粉情况，大大降低了引风机的出力。

实施节能技术改造。对锅炉排烟温度进行了优化治理，对低温省煤器进行了技术改造，改造后换热效率明显提高，提高锅炉给水温度18℃，烟温温降41.23℃，每天节煤6.705t，同时提高2.41%锅炉热效率；对微油系统进行技术改造，采用微油燃烧器燃烧技术，冷态启动一次就节油30余吨，节油率达50%以上。两台炉采用微油燃烧器燃烧技术后每年可节约燃油200多吨，节约成本100多万元。（吴卫军 苏向前）

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