今年以来，机械设备制造公司坚持综合施策，突出环节管控、加强精细管理、立足技术创新，将降本增效做到“细”处、落在“实”处，以实际成效切实降低成本。
该公司加强形势任务教育，使职工树牢“过紧日子”思想，深挖内部潜力，优化生产经营过程中的各环节，坚决杜绝浪费。完善《物资发放管理制度》《闲置物资调剂使用管理办法》《修旧利废管理制度》，严把材料“计划、发放、领用”关。根据生产部下达的生产计划，按计划数量进行备料，平衡利库，降低库存。从小处着手、细处抓起，加强对生产材料过程控制管理和精细化管理，极大减少材料浪费的现象。
该公司坚持一切成本费用皆可控的理念，开展“五小”创新、修旧利废活动，最大限度降低生产成本，实施过程节约、源头控制。减速机车间对EBZ318掘进机截割臂修复改进，把2台报废截割臂进行修理，节约成本15余万元，创造产值20余万元。为提高材料利用率，生产车间将相同板厚规格的零件进行分类，然后进行统一排版下料，大大提高了材料利用率，节约材料费用10万余元。干部职工们在潜移默化中处处讲节约，人人懂降耗，形成了一个良好的循环。
此外，该公司积极推进运用互联网云平台技术，将部分管理流程和实施载体在该平台上运行，用数字化、智能化手段赋能业务工作，实现数据共享、业务协同，赋能提质增效。利用“货运帮”管理软件，加强货运管理，在互联网上发布发货信息并报价，形成竞价机制，大幅降低运输费用。（李真真）
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