动脑筋 想办法 保安全
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“张主任，咱们试试拉丝处理吧，这样既能提升外观质感，还能除锈去尘，又不会破坏原有的防水结构。”机械设备制造公司开关车间技术员张龙飞、大学生朱绪成面对拆解的控制器提议道。
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车间副主任张志标、技术员张龙飞、大学生朱绪成组成技术创新小组，面对综采支架控制器返厂检修的高昂成本，他们决心挑战“不能修、不敢拆”的技术壁垒。
“顺带给维修好的控制器贴标签，咱们建个维修档案系统，每个控制器都可以有记录维修历史和功能数据。再把拆废可利用的组件做统计。对修好下井控制器的插孔进行专业封堵，采用特制的密封胶和防尘帽，就像给控制器戴上“护目镜”，既防尘又防锈，确保控制器以最佳完整状态运送到煤矿。"朱绪成说。
测试通过完好的控制器要单独存放，做到随需随发。团队建立了两种登记系统：电子版文档实时登记发货时间、数量和去向，纸质版同时备案留存，这样既能快速响应需求，又能做到有据可查，为后续追溯提供可靠依据。
三人组首先攻克了控制器外壳表面拉丝处理技术，通过反复试验，掌握了不影响防水性能的表面处理工艺。接着利用软件和信号发生器，通过模拟量孔、串口孔、通讯孔的信号反馈精确判断控制器状态。创新性地开发了控制器测试方法，避免盲目拆解。
张志标还将修理方法制作成PPT动画教程，用动画演示控制器内部结构和维修要点，新员工一学就会。这套教程详细记录了从拆解到组装的每一个步骤，成为车间的“技术宝典”。
升井的控制器都要经过严格的功能测试， 技术突破使车间实现了从“依赖厂家”到“自主维修”的转变。通过“拆废复用”使每台控制器维修成本降低60%，团队掌握了核心技术，能够快速处理井下突发故障，为矿井生产提供了坚实保障。（李真真 朱绪成）
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