日前，五环分公司洗煤厂以技术革新为抓手，通过设备升级与工艺优化实现生产效能跃升，为公司高质量发展开辟新路径。
溯源攻坚 精准定位技术堵点
生产过程中，技术团队监测到浮选入料中0.25-0.5mm粒度占比达23%，远超理想值，导致浮选柱回收效率低下，出现浮精占比偏高、精煤水分超标的“卡脖子”问题。通过系统溯源排查，最终锁定中矸脱介筛筛板规格不合理为核心症结。
靶向施策 激活设备升级动能
该分公司迅速启动设备改造工程，将中矸脱介筛稀介段筛板由0.5mm精细调整至0.25mm。这一毫米级的工艺改进，有效优化了粒度分级分选流程，实现关键粒级精准分离，为后续浮选工序奠定坚实基础。
提质增效 释放技改创效活力
技改完成后，浮选入料中0.25mm以上粗颗粒占比降至5%，浮选精煤产率提升至73%，药剂消耗显著降低，精煤水分减少0.5%，综合精煤产率提高1.5%。经测算，该项目每年可创造经济效益约520万元，为企业在市场竞争中赢得关键优势。（赵丽萍）
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