动脑筋 想办法 保安全
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“以前澡堂热水时冷时热，现在水温一直稳稳的，听说这都是压风机‘余温’变来的，咱矿的技术真顶用！”刚从六矿职工澡堂出来的综采队职工王师傅笑着说道。近日，该矿压风机房余热利用升级项目顺利“收官”并投入使用，这个将设备“废热”变职工“暖心水”的创新改造，不仅让能源得到循环利用，更用技术创新为降本增效写下了生动注脚。
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压风机是矿井生产中的关键设备，其运行过程中产生的大量余热此前未能得到充分利用，不仅造成能源浪费，还增加了澡堂热水供应所需的能耗成本。为破解这一难题，该矿成立专项攻关小组，聚焦余热利用痛点，经过多次调研论证，确定了“双循环水路”的改造方案，对压风机房余热利用系统进行全面升级。
据了解，此次改造的核心是将原本单一的循环水路，优化为内外双循环水路系统。改造后，压风机内循环水路的介质全部更换为软化水，这一举措从根源上解决了传统水路中因水质问题导致的管路结垢、堵塞等难题，确保内循环系统长期保持通畅高效运行，有效延长了设备使用寿命。外循环水路则继续使用矿井常规用水，内外两个循环系统通过两台板式交换器实现热量高效传递——内循环携带的压风机余热通过交换器传递给外循环冷水，将其加热至适宜温度后，直接输送至职工澡堂供使用。
经过前期的方案设计、现场安装调试及试运行，该双循环水路系统的可行性与稳定性得到充分验证。系统运行期间，不仅完美适配矿井安全生产需求，更让压风机余热得到最大化利用，实现了“变废为宝”。数据显示，项目投用后，澡堂热水供应无需再依赖额外能源加热，仅此一项每月便可为矿井节约大量购买热水的成本，降本增效成效显著。
此次余热利用改造，是矿井以创新驱动发展的缩影。下一步，该矿将持续聚焦井下排水回收、设备节能改造等更多“潜力点”，鼓励职工搞发明、提建议，让每一份能源都得到充分利用，用技术创新为矿井发展添活力、增底气。（王钰涵）
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