【微光成炬 · 聚光而耀】第26期：探伤室里的“火眼金睛”——质保部冯越

“冯老师在吗？”“麻烦找一下冯老师！”在探伤室里，这样的呼唤时常响起。大家口中的冯越，就是探伤班组的副组长，更是射线探伤岗位上默默坚守了三十余载的“质量把关人”。

冯越的核心工作，是在光线偏暗的探伤室里，借着观片灯的光亮，从射线底片上“诊断”工作焊缝的质量。黑白的底片上，一条比发丝还细的纹路、一个针尖大小的气孔、一个若隐若现的阴影，都逃不过他的眼睛——这不是简单的“看片”，而是基于经验与严苛标准的专业判断，工件合格与否，全在他专注的凝视和谨慎的结论里。

射线探伤标准是书面的，但底片影像往往是复杂多变的。一次，某批产品底片上连续出现微小点状显示，数量恰好卡在验收标准的临界值，班组内因此产生意见分歧，审批进度一度停滞。冯越没有急着翻阅标准文件，而是将前后几批次底片并排铺开，俯身细致比对。他发现这些点状的形态，分布高度一致，这很有可能是原材料本身的微小弥散颗粒，或是底片转运时产生的磨损，而非加工中产生的集中性缺陷。后续验证果然印证了他的判断：正是底片转运时的磨损导致了这次误判。他就这样把“死标准”用“活”，为质量决策提供了坚实可靠的依据。

在同事们心中，冯越的声音，始终是生产线上最让人安心的“定心丸”。深夜11点，车间里灯火通明、气氛紧张，一个关键部件组装前的最终检测中，底片出现可疑影像。生产进度不等人，质量底线更不能破。接到求助后，冯越第一时间赶到现场，仔细查看底片，又到部件旁核实位置。“这个位置结构特殊，容易出现影像重叠。”他一边沉稳解释，一边指导操作人员调整检测角度重新拍片。新底片出来后，他指着清晰的画面说道：“这次很干净，刚才只是结构投影造成的伪缺陷。”一句话，让现场所有人松了口气，既守住了质量关，也保障了生产线顺利运转。

图为 1994年，初入职场的冯越（右二）与同事们在一起

30年来，冯越的身影始终穿梭在探伤室里，在他执着而专注的世界里，射线底片和观片灯，是永远不变的主角。这位探伤室里的“火眼金睛”，用30载坚守，筑起了产品质量的坚实防线。