全力以赴战年修（第二期）

年修第二天，现场总体平稳有序，员工状态精神饱满，回顾两天来的工作，现场还存在一些问题，对此，年修指挥组要求全体参战人员对发现的问题要“不过夜”，立查立改，为后续的工作打好基础。

问题不过夜，体现的是一种态度，一种对实现“安全、优质、高效、绿色、低成本”年修目标的态度，一种打造“机械医生”“电气医生”品牌的态度，一种对用户负责的态度......

年修之路刚刚起步，希望全体参战人员，尤其是各级管理者，强作风、善作为，全力确保冷热轧系列年修顺利完成！

冷轧系列年修第二天：进场515人，涉及3条机组年修（镀铝锌208机组、镀铝锌108机组、酸轧机组），已开工项目数121项，已完工14项，其中一级高危项目5项，二级高危4项，共挂牌276张，办理动火证18张。

工程项目:酸轧乳化液间无组织排放、镀铝锌208镀后冷却风箱更换、酸轧出口步进梁液压管路及大电机润滑油管路优化改善、酸轧F3轧机主传动减速箱设备消缺 、酸轧卷取机1#传动电机设备消缺、镀铝锌208/108后处理装备升级改造、镀铝锌新增表检仪及机器人改造工程、冷轧厂特殊仪表升级改造 。

1、所有进入（含机加部）冷轧协力人员必须走冷轧入厂流程，随身携带告知书，安全帽上张贴帽贴，新进人员贴新字标贴；

2、设备拆除后存在孔洞和临边风险的必须及时落实安全防护措施；

3、高处动火作业前先检查下方安全防护措施落实情况，落实不到位不作业。

4、备件陆续进场，进入厂房一定要安排专人引导，做好厂房内设备的保护和交通安全。

5、一级高危视频监控一定要放置合理、监管有效。

帅震，轧钢保障部卷取作业区检修三班高级起重工。年修第二天负责对冷轧208项目中助燃风机下线保养。由于现场备件堆放繁多，行车使用紧张暂时无法转运，正当大家一筹莫展时，帅震围绕着风机不停地测量尺寸位置、用手机计算着力矩公式，在班组员工的配合下，用两个动滑轮与一个定滑轮牵引配合，成功将助燃风机平稳下线，为208项目的稳步推进奠定了坚实的基础。

汪圣洲，轧钢保障部连退作业区检修二班高级起重工。年修中负责换热器更换、开头裝置更换、炉辊更换的吊装作业。他主动亮身份、做标杆，时刻发挥党员先锋模范作用，坚持标准化作业，有条不紊地细化作业项目，跟踪管控要点，确保作业前后设备安全稳定吊装、下线设备标准摆放，并在第一时间做好现场设备洁化工作。

王海，轧钢保障部液压作业区钳工一班班长。年修中负责酸轧机组轧机内支撑辊平衡缸管路法兰接头密封更换这一重点管控的项目。面对法兰的内六角螺栓变形严重无法拆除的困难，他没有退缩，通过百度检索，结合自己的实践经验，成功自制一套精巧的工装，仅用一个小时就顺利拆下法兰，遏制了液压油环境下动火的风险，为年修稳步推进保驾护航。

张金龙，电气保障部冷轧作业区检修三班班长，电工技师。年修第一天他负责酸轧机组圆盘剪碎边剪电机、活套电机拆线任务。他不厌其烦认真核对好电缆相序，仔细检查每台电机三相引出线线鼻子是否紧固变色、接线柱是否有裂纹，电缆是否受损，针对异常情况及时与甲方沟通，并用绝缘胶布包扎，做好记号，为下一道工序顺利推进提供条件。     

李立，原料保障部梅宝作业区检修一班班长李立，此次冷轧年修中，他所在的班组主要负责废料皮带头轮更换、活套小车纠偏辊更换、行车钢丝绳更换等，接到任务后，他立即与甲方点检主动沟通，明确项目管控技术要点，细化项目工序，作业前亲自勘察现场，辨识危险源，用高度的责任感筑牢班组的安全关、质量关和进度关，确保年修项目推进稳步有序。

高科，原料保障部成品作业区起重工技师，冷轧年修中负责冷轧废料皮带尾轮更换。由于作业工序较多，为确保繁忙的年修现场高效完成任务，他高效分工，凭借高超的吊装经验，快速完成皮带拆解，及时明确设备附件型号，第一时间与点检沟通确定更换备件，并于当天顺利完成整套皮带尾轮的更换工作，比预定计划提前了3小时。

为保障冷轧年修，机械加工部备修作业区钳工二班团队主动出击，积极与冷轧现场点检沟通，了解步进梁更换情况及时间节点，提前做好备件装配任务，待拿到图纸与装配技术要求后，团队秉承初心、奋勇向前，进入连续奋战工作模式，在接到生产任务的第三天已全面完成装配任务，比原计划提前两天。在现场点检验收试车时，各项技术数据皆达到指标要求，赢得了现场点检高度赞扬，也为此次冷轧年修开了一个好头。

公辅保障部动能作业区钳工三班是一支具有近30年带气作业经验的特种作业团队，带气开孔成功率达100%，得到了梅钢公司的高度赞誉。在此次年修中主要负责冷轧、能环部等区域近50项检修任务，他们积极发挥技术优势，克服班组人员少，检修项目多、难度系数高、安全风险大等因素，多点、连续作业，择机还实施了热电厂项目转煤DN1400管道打包焊接加固30米作业，确保年修与项目两不误。