全力以赴战年修（第四期）

冷轧系列年修第八天：进场580人，涉及4条机组年修，（镀铝锌208机组、镀铝锌108机组、酸轧机组、连退机组）已完工项目数496项，进度正常，安全质量环保受控，实施高危项目一级高危项目5项，二级高危6项，新增挂牌75张，办理动火证16张；

连退机组项目结束进入调试；108项目结束进入调试；酸轧机组项目收尾，配合异常项目处理调试；

剩余主控项目为：酸轧卷取机大电机回装调整；镀铝锌208/108后处理装备升级改造工程 、镀铝锌208镀后冷却风箱更换、酸轧乳化液间无组织排放、酸轧F3轧机主传动减速箱设备消缺等。

热轧1780年修 6日0：00停机，请各部门做好年修前八大准备，落实定制化管理，进场前做好工机具检查，严格按照1780标准化手册方案，以及一年修一方案要求落实。

1、对每天的检查通报要学习传达到班组，传达到员工，接合每天的作业内容做好学习教育工作，防止重复违章的发生。

2、安全“十不站”，“十不吊”等以前反复学习的安全管理求的现场落实工作。尤其是项目的负责人，旁站管理人员要负起现场的责任。

3、高危作业的监控视频要根据要求设置并发挥作用，及时做好回看工作，动火作业票要随身携带。安全绳的设置要符合规范。

4、做好施工过程中动态危险源的辩识工作，不能图省事，怕麻烦，要及时做好安全措施。

5、回装试车时须返工处理的必须重新挂牌并确认。

6、有限空间作业时须开展氧气和毒物检测并记录。

丰中华，电气保障部项目施工负责人、电工技师。此次年修他主要负责镀铝锌新增表检仪及机器人改造项目，由于工序项目繁多，但工期仅半个月，丰中华统筹策划、精心部署，亲力亲为完成前期施工现场勘察、施工组织设计，精心编制施工方案。面对错综复杂的施工条件，丰中华坚持一日三餐在现场，时时掌握施工情况、严密考虑施工过程中图纸与设备的缺陷等因素，不断调整方案，高效把控施工进度。每天都要忙到凌晨才肯回家。除了自己负责的项目外，他都会抽空去徒弟负责的项目现场，主动询问进度情况，在言传身教中时刻帮带徒弟们不断历练，快速成长。（袁瑞燕）

酸轧卡罗塞尔大电机离线消缺，是冷轧年修中的重点管控项目。面对这个重达24.5吨，长达6米的庞然大物，轧钢保障部酸轧作业区接到任务后，由检修一班、二班组成了卡罗塞尔大电机攻关团队，在年修开始前一个月，通过酸轧机组操调的机会，提前策划，对大电机上方15米长的风管进行了保护性加固和割除。年修正式开始后，作业长蒋兆林带领团队奋战在现场，在前期精准的预判和有效的方案实施后，经过24小时昼夜作业后，最终顺利完成任务，为酸轧年修顺利开展奠定了坚实基础。（蒋少平）

刘志是轧钢保障部板粗作业区检修二班党员班长、起重工技师 。他带领班组在冷轧年修中承担着连退机组皮带辊、出口气缸、出口导板、酸轧F1换辊油缸等项目。他根据各机组停机检修条件，合理穿插安排好检修任务，提高检修效率，赶在计划时间节点前完成任务。与此同时，并协同其它班组开展连退步进梁升降油缸吊装、更换酸轧5号张力辊。他这种识大体顾大局，体现了一名共产党员的风范。（朱昊）

尹春，轧钢保障部精轧作业区检修三班党员班长，钳工技师。本次年修主要负责酸轧1#转向辊，2#3#张力辊更换，连退1#平整机备辊小车更换。在作业前，他要求对拆卸的每一根辊子的联轴器及轴承座做好编号、标记，分组分类摆放，避免安装错误造成返工，对原始尺寸他做好测量和记录，便于后续调整工作。他认真细致、标准化作业的行为，为检修项目顺利推进奠定了坚实基础。（阮红升）

尹武军，原料保障部成品作业区检修一班员工，一名退伍老兵。年修期间，作业区负责冷轧出口活套区域的设备检修，检修期间总是能看到他在不停的忙碌着：拆螺栓、拉葫芦、运备件，小小的身躯隐藏了大能量，总有使不完的劲！冷轧年修工作中，他秉承了优秀退伍军人的品德，展现了不怕累不怕苦冲锋在前的精神。（严风雷）   

严华，原料保障部梅宝作业区钳工技术骨干，在本次检修任务中，全方位护航年修项目稳步推进，他主动对现场每个环节的挂牌再三确认，对每项检修数据及时做好确认和记录，并重点关注检修中的含油织物和废弃件的定置摆放，规避作业中的安全环保问题发生。年修现场到处都有他忙碌的身影，他是年修中的全方位护航者，时刻忙碌的他用实际行动践行使命担当，确保现场年修作业安全、高效、有序地推进。（张建） 

钱劲，机加部备修作业区钳工技师，冷轧年修中负责张力辊下线拆装任务，从年修第一天张力辊运回机加部后，他便第一时间带领作业人员投入到年修任务中，在作业过程中他冲锋在前，时刻发挥党员先锋模范作用，认真测量记录张力辊原始尺寸，作为装配的参考数据，在休息的空档依旧不断对各档尺寸进行反复检查确认，保证装配质量，在他的带领下提前5小时保质保量完成12根张力辊拆装任务。（刘中嵩）

严英，吊运作业区特驾班驾驶员，此次年修中吊机使用频繁，他早已做好了连续加班的思想准备。作业中，他积极协同作业人员确认现场作业环境，严格开展吊装作业安全风险辨识，落实相关防范措施，保障现场作业安全。年修期间，作业区为了减少委外费用，吊机出车任务安排的非常紧凑，为确保年修顺利推进，严英主动推迟了自己的手术时间，坚决服从组织安排，每天连续工作十几个小时却毫无怨言，为了此次年修中，他顾全大局，勇挑重担，为身边人树立了榜样。（梁培金）

冷轧作业区检修二班承担连退入口2#钢卷小车电缆更换项目，共需放置15根十芯软电缆、通讯电缆、电源线以及各阀台电缆，压制并续接200个线鼻子。班组成员在现场有序的按电缆敷设位置形成接力长队，由于空间狭小，电缆在进入桥架后，人员只能在电缆夹层里反复地蹲下、站起，将电缆一点点的往前传送，大家一起抢时间、抓进度，及时处理敷设过程中遇到的问题，所有人心往一处想、劲往一处使，最终只用四个小时就完成该项任务，并且一次性试车成功，展现出检修人团结向上的奋斗精神。（徐孝芬）

2023年下半年梅钢年修项目比较多，各类厂线辊道备辊任务比较繁多，前有1422热轧年修涉及39根辊道修复任务，后有冷轧连退11根辊道修复任务，紧接着就是1780热轧产线120根辊道备辊任务的重头戏。为确保梅钢系列年修进度，机加部辊修团队提前策划、统筹安排各类辊道修复任务，协调推进堆焊、机加工、装配等各工序作业。面对紧张繁忙的生产任务，机加部辊修团队全力以赴抢抓生产，他们用速度战胜时间，用激情助力检修任务，确保各类辊道顺利完成交付。（汤波）

公辅部吊运作业区特驾班在本次年修中负责操作从8t-200t各种型号的9台吊机，为保障年修顺行，班组员工坚持无休息日上岗。年修期间，吊机供需矛盾突出，为了最大限度的减少外用吊机的费用，满足各个现场的需要，特驾班提前做好车辆保养维护工作，年修中他们不厌其烦的多次转场，来回奔波在各个现场作业点。为了工作高效、提升车辆的使用率，他们主动提前勘察现场，沟通吊装方案，制定作业计划，做好相关吊装准备工作，严把安全关，受到各用车单位的一致好评。（杨大伟）