“星”光熠熠展风采|南京分公司圆满完成梅钢冷轧机组大定修

圆满收官

2024年9月27日零点，梅钢冷轧酸轧一次性试车成功，标志着宝武智维南京分公司提前2天圆满完成冷轧大定修任务。

本次机组定修，分公司统筹策划，围绕安全、质量、进度等目标，高标准推进落实现场管控要求。6天时间里，各参战单元众志成城，在全力征战酸轧大定修的同时，还穿插完成了热轧1422产线、1780产线检修。全体员工用实际行动，书写了智维铁军能吃苦、勇担当、保大局、讲奉献、敢作为的生动凯歌……

为大定修现场加油助威

向“每日之星”注目致敬

倪峰，轧钢部板粗作业区检修三班班长，带领组员勇敢挑战酸轧F1F3轧机中间辊轨道更换﹑中间辊油缸更换等定修重大检修任务。作业中，他紧盯现场工序，高效组织配合，完美解决中间辊异常问题，酸轧4根中间辊轨道较之计划提前10小时完成更换。  （徐琦）

杨信龙，轧钢部精轧作业区检修四班起重技师，前期一直外派本溪东营钢铁，22日回南京处理一些家中事务时正值冷轧酸轧与热轧1780双线检修的高峰期，得知保障部人手非常紧张，杨信龙主动进厂请缨参战，发挥技能优势，带领检修人员，及时解决现场多个更换项目，保障大定修关键工序的有效推进。（蒋经伟）

徐林，轧钢部酸轧作业区钳工二班一名钳工兼起重工。冷轧定修中，五十多岁的他主动爬上脚手架，一待就是几个小时。配合组员快速完成电机、风箱附件的拆除，并主动带头清理了近100桶风箱油泥，保障风箱按计划切割，并顺利吊出。为酸轧卷取机电机更换提供了保障。（余磊）

袁庆辉，电气部冷轧作业区检修二班班长，在实施轧上套筒小车整体更换作业时，他首当其冲承担了小车电源拆线接线任务，由于电源箱位置受限，他只能佝偻着背坚持操作，一蹲就是3小时，经过连续几天的奋战，终于顺利完成该项目。（李锐）

酸轧大定修期间，电气部供电作业区线缆班陶承海、刘德金两名员工在更换高压电动机作业中，积极克服现场恶劣环境，在电机上方油泥管道割除及电机吊装工作前，快速将电机四根高压电缆保护性拆除并绑固定，待新电机就位后,及时将高压电缆就位并一次性送电成功，（张海祥）

项令青，原料部原料作业区检修一班副班长，技师。他克服身体疲劳，从物流部卸船机检修现场赶到冷轧定修现场，发挥技能优势，利用自制的工装，巧妙解决了D4-4辊道电机轴承接手拆除难题，并以身示范，长时间俯身趴在电机地脚位置精确测量数据，保障电机各部件装配精度。（吕世明）

张珊龙，原料部梅宝作业区三十多年的起重工，面对众多的行车高危作业项目，他勇挑重担，亲自把关各个操作流程，落实标准化作业，高效组织吊装，按照定修计划圆满完成各个项目，为即将结束的职业生涯画上了浓墨重彩的一笔。（张建）

张健，机加部综合作业区物流负责人，接到冷轧大定修任务后，积极联系现场备件下线计划，制定详细的车辆运输计划表，有效协调组织运输车辆和物流人员，为抢修人员赢取时间。以高效率优服务保障返厂备件准时送到现场，做到无缝衔接！（杨辉）

王小丰，公辅部吊运作业区特驾班吊车司机，在冷轧机组换热器吊装作业中，他凭借精湛的起重技术和丰富的吊装经验，与起重指挥人员、地面辅助检修人员制定行之有效的吊装方案，解决吊装设备视线盲区的起吊难题，克服吊机伸臂空间受限的困难，比原计划提前3小时安全完成任务。

（梁培金）

轧钢部卷取作业区检修三班承接的上套筒小车更换项目构造复杂、紧凑，拆卸的油管、零构件较多，不易调整更换。班组人员分工明确，对旧设备精确做好标记、登记、矫正、打磨等，新套筒小车上机后试车、标高一次通过，为后期精调节约了大量时间和人力。（史二元）

轧钢部连退作业区钳工一班承接了开卷机开头装置底座加固、本体油缸更换等重大的主线检修任务，期间还穿插着热轧1780和1422两条线的保驾检修，班组员工自我加压，以"紧前不紧后"的态度抢抓检修任务，放弃休息时间主动进场加班，提前完成了定修目标。（朱昊）

轧钢部液压作业区钳工二班在冷轧大定修中负责月牙剪、运输小车等部位的液压软管更换。他们严把质量关，针对每根软管的长度、通径与接头形式进行辨识核对，通过对30余根软管编号对应，保障更换对接准确无误，班长二次检查确认，确保液压软管安装质量。（华益明）

电气部电修作业区保养班负责轧机段主电机开瓦检修维护。他们凭借丰富的工作经验，针对F2主电机前轴瓦磨损情况及时为冷轧厂点检提供了更换新瓦的检修方案，获得认可后通电试验成功。并利用电机风机支架作为吊点配合顺利完成主电机吊装，为后续风机改造与电机整机喷漆提供了时间保障。（杨峰）

机加部综合作业区物流团队，在冷轧大定修中紧密跟踪现场备件上下线信息，及时调整相应的运输车辆和错峰时间，通过公众信息的有效反馈和现场高频次沟通，保障运输车辆的优化配置和现场服务的优质高效，获得甲方的高度认可。（杨辉）

原料部成品作业区冷轧检修支撑团队在此次大定修中，面对首次接触的检修区域和设备，提前策划、挂图作战，主动沟通，团队成员充分发扬“不拍苦不怕累”的精神，认真落实“第一次将事情做好”的质量要求，顺利完成冷轧大定修任务，同时还穿插完成热轧1780行车钢丝绳更换、减速箱调整等任务。（严风雷）

公辅部动能作业区钳工一班在实施废水站含酸浓缩池中心筒更换作业中，集思广益改进常规检修方法，优化拆装流程，制定多角度辅助吊装作业方案，利用自制工装，巧妙完成旧筒吊离和新筒的就位安装，全程安全受控，效率明显提升，预计可实现成本改善15万元。（张寿林）