找差距 晒指标 比作为 | 以真抓实干推动分公司高质量发展（第二期）

作业区年度指标为6.49万h，要求1-5月份不低于2.7万h，实际完成工时2.95万h，完成年度计划的45.5%。

作业区年度指标为8万元，要求1-5月份作业区费用不超过3.33万元，实际使用1.143万元，完成年度计划的14.3%。

作业区年度工器具及资材消耗费用为1.70万元，要求1-5月份作业区消耗量不超过0.71万元，实际使用0.24万元，完成年度计划的14.1%。

作业区紧密围绕中心任务，细化作业区管理责任，通过持续推进金牛作业区创建，夯实各项基础管理工作，提升员工职业素养，助推作业区管理水平提升和绩效指标的圆满完成。

积极做好设备检修履历记录，并针对现场常规故障、异常故障等情况分类统计，主动与点检保持高频次、高效率沟通交流，建言献策，为甲方提供有效的设备保养计划及解决方案，形成有效的计划性检修机制（如提高连退机组烧嘴的日维频次，消缺设备隐患状态，延长运行周期），通过每周五“回头看”，确保作业区检修项目完工率良好，检修工时结算及时有效。

通过形势任务教育、一张纸进班组等加强作业区员工日常教育，秉承“人心齐则士气足，士气足则百事兴”的理念，打造高效执行的团队，发动员工主动跟踪设备运行状态，以严格苛求的工作态度对待每一项检修任务，及时与甲方沟通，及时组织质量验收，所有检修项目均一次性成功，未发生一起质量异议。以快速的响应速度和优质的检修服务，收到多封感谢信，赢得了甲方的信任和尊重。

作业区统筹优化内部人力资源，积极开拓业务渠道，安排4人从事冷轧厂连退机组、行车点检运维，安排1人从事宝住纵切机组点检运维，实现年度创收140余万元；

同时，自我加压，积极争取了冷轧厂连退机组228套烧嘴设备更换的维工项目，预计创造20万的人工效益。并利用工余时间，为甲方提供煤气区域电气柜移位、设备降本改善等支撑，进一步增强工作联动，实现互助共赢。

通过优化《冷轧作业区奖金分配考核制度》，建章立规，积极发挥民管小组的作用，做好全体员工的思想、工作状态管控，通过严格控制加班人工投入和费用支出，规范化推动作业区运营管理。以党员示范岗、青年岗位建功等载体为牵引，最大化调动了员工的工作积极性，进一步提高团队绩效管理水平。

作业区建立工具、资材出入库台账，每周开展一次全面盘点；由专人负责登记《每日个人领用明细账和出入库记录表》；

通过资材和工器具分类管理，提高管理及效能。每月的月度例会上，作业区要求各班组汇报资材、工具消耗情况，分析损耗原因，严禁人为故意浪费现象的发生，逐步增强了员工的节约意识，作业区资材、工器具等消耗控制良好。

作业区在分公司的牵引下，积极探索“人才共育共享、双向结构优化”人才培养机制，主动选派三名技术大拿与冷轧厂三位新学徒签订导师带徒协议，这是继2022年作业区4名高技能人员进入冷轧厂开展点检工作的又一次“双向互通”培养机制的延伸。

作业区高度重视人才培养，努力提升员工的技能等级以及多能工培养，5人考取点检员任职资格，2人正在参加智维工程师培养，多人在分公司及宝武智维各项技能比赛中获得较好名次。