素有“丝绸皇后”美誉的丝绸业，因丝绸易皱、易变形的缺陷面临着尴尬境地。随着科技的进步，高性能真丝面料具有极强生命力，是作为生产各类具有高弹性、高功能性面料和抗菌防护面料的理想原料。
丝绸业是我国的传统特色产业，蚕丝纤维有“丝绸皇后”、“健康纤维”、“保健纤维”等美称，但丝绸因易皱、易变形的缺陷面临着尴尬窘境。
为拯救丝绸这一中国传统产业，提高丝绸产品的附加值，江苏华佳控股集团（以下简称“华佳”）与苏州大学密切合作，历经数年研究，一举攻克了丝绸褶皱难关，并实现了高性能真丝材料的产业化。“高性能真丝新材料及其制品的产业化”科技成果获得了“纺织之光”2013年度中国纺织工业联合会科技进步一等奖，实至名归。
身陷困境
蚕丝纤维作为一种被人类长期使用的动物蛋白长丝纤维材料，其中含有人体所必需的18种氨基酸，与人体皮肤所含的氨基酸极其相似。所以，该纤维具有其他纤维无法比拟的亲肌肤性和舒适性，真丝织物柔软华丽，有珍珠般的美丽光泽，吸湿、透湿汽性能良好，也有人类“第二皮肤”的美称。身着丝绸会有一种不可替代的美感，但真丝面料易皱易变形的这种传统缺陷使消费者难于接受，众多专家学者及科研机构为此展开了长期研究。
为了解决这一难点，在上世纪90年代初期，砂洗在丝绸行业盛极一时，砂洗工艺要经过碱性、氧化性助剂处理，再配以石磨，经过一系列的处理，丝绸没有了褶皱，却也失去了原有的光泽度，从“皇后”沦落到“平民”。一直从事真丝新材料研究与开发工作的苏州大学的陈宇岳教授告诉记者：“有个澳大利亚的朋友知道我是搞丝绸研究的，问我为什么澳大利亚的砂洗真丝绸变成了地摊货，这种状况让我也感觉到无奈和痛心。”
针对丝绸后整理技术，陈宇岳介绍了目前国内外常用的三种技术。一是国内普遍使用的化学接枝法，其中具有代表性的就是乙烯基单体接枝，乙烯基接在真丝表面后会发生集聚，形成聚乙烯膜从而达到抗褶皱的效果，这一技术由于只是保证丝绸没有了褶皱，却失去了对于皮肤的舒适性，并未被国际市场所接受。但这一技术有效地在丝绸文物保护领域得到应用。二是化学树脂整理法，此项技术日本研究了多年，是将化学树脂固定在真丝表面，但使丝绸增加了化纤的感觉。第三种方法是天然高分子整理法，将壳聚糖跟化学树脂整理法相结合接到真丝上，由于真丝容易老化、发黄，配上同样容易老化的壳聚糖之后，后果不言而喻。
突破技术瓶颈
“真丝纤维材料的处理过程中，任何改性物质的添加都会改变真丝对人体的友好性，真丝的友好性是最佳的。”这是从事丝绸研究数十年的陈宇岳一直所坚守的原则。
高性能真丝解决了这个问题，该项目突破了核心的技术瓶颈，就是在高性能和功能性的实现过程中有效保留了真丝的友好性，没有任何添加。
丝绸的抗菌功能化改进也是近年来丝绸研究的热点，众多的抗菌纳米材料纷纷涌现，如氧化锌、银、铜等，但是纳米材料与真丝不能很有效地衔接这个核心问题始终未能得到解决。
高性能真丝新材料在众多材料中脱颖而出，正是其在保持真丝原有优异性能（亲肌肤性、保健性）的基础上，改善解决了真丝制品的传统缺陷，实现了真丝纤维高弹性和记忆功能，并进而解决了真丝面料的易皱、易变形难题。同时，在不改变真丝表面蛋白质特性的基础上，通过对真丝纤维内部组装纳米银的技术，实现了真丝制品的高效和长效抗菌功能。在国内外真丝纤维功能性研究领域，除了陈宇岳团队发表的大量研究报告以外，还末见其他报道。项目成果在接受验收时被专家定论为：“产品主要性能达到国际领先水平，加工工艺具有原创性。”
高性能真丝新材料具有极强的产品发展生命力，可广泛应用于机织、针织行业，是作为生产各类具有高弹性、高功能性面料和抗菌防护面料的理想原料。以高性能真丝新材料为原料加工的真丝面料既可保持全真丝织物的手感和舒适性，又赋予织物以优良的弹性和回复性，对人体具有保健作用，具有很高的附加值。用其制作的抗皱性全真丝牛仔面料、西服面料、领带面料、礼服面料及保健内衣面料等，是欧美市场的抢手货，出口创汇相当可观，另外从现有的面料制品销售来看，全真丝家用床上纺织品的销售已成了一个新的热点。
由于高性能真丝制品突破了原有真丝纤维的功能瓶颈，适应面宽，同时加工生产效益高，所以，项目具有长久的生命力，目前正处于成长阶段，具有良好的发展前景。
产业风雨路
华佳作为真丝绸的传统企业有40多年的历史，随着真丝产业的起落，华佳要将丝绸做强做美的初衷从未动摇。公司从华佳缫丝厂发展成为丝绸龙头企业，经历了企业重组、国企改制、东商西移等众多变革，现在形成了种桑—养蚕—缫丝—织造—印染—服装完整的产业链，产品远销日本及欧美，同时也形成了江苏省著名品牌——桑罗，主营真丝内衣及床上用品。
为了增加丝绸产品的附加值，增加丝绸行业的动力，华佳注重科研平台的搭建，先后跟苏州大学、东华大学、南京航空航天大学长期进行产学研交流，并建立博士后工作站和江苏省茧丝改性与加工工程技术中心，平台的建立为产业化发展提供了很好的支撑平台。华佳与陈宇岳的结缘始于2004年，随着与陈教授的合作，推出了高弹力真丝纤维，华佳也将其内衣市场逐渐向外衣发展。
2006年，苏州大学和项目负责人陈宇岳将发明专利《一种膨体弹力真丝的制备方法》和科技成果《差别化柞/桑弹力真丝的研制及产品开发》独家许可江苏华佳控股集团有限公司，同年相关产品由华佳集团下属公司苏州华绸科技有限公司和江苏华佳丝绸有限公司生产负责研发、生产和销售，2009年达到年产240吨高性能真丝新材料的生产能力，形成150万米的真丝（重磅）面料生产能力，60万件服装加工能力，并已出口进入国际市场，获得了显著的经济和社会效益。