在“十二五”规划即将收尾之际，中国纺织服装工业较好地完成了“十二五”发展规划的主要目标，有力推进了纺织强国战略的实施进程，也为实施《中国制造2025》战略下的纺织工业智能制造奠定了良好基础。
“十二五”以来经济调整和减速的特征明显，纺织服装工业规模效益增速虽有所放缓，但仍然实现稳定增长，主要结构调整目标也按计划完成。
纺织工业智能制造已经积极推进科技贡献率超过40%
改革开放30年来，我国服装科技已取得很大进步。中国服装协会科技专家委员会副主任闻力生明确提出创建中国服装强国要从四个方面来体现，即要实现服装科技强国、服装品牌强国、服装人才强国和服装可持续发展强国。“十二五”以来，纺织行业在科技创新方面的重视和投入进一步提高，高性能纤维及复合材料、高端纺织装备、两化融合、功能化和个性化纺织品服装设计制造等技术不断进步，科技进步带动全员劳动生产率比“十一五”末提高约80%。有14项成果获得国家科学技术奖，其中“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”获国家科技进步一等奖，557项成果获中国纺织工业联合会科学技术奖。
纺织工业智能制造已经积极推进。“十二五”期间，功能性、差别化纤维、高技术纤维成套技术和装备水平进一步提高，连续化、自动化、高速化新型纺织装备得到广泛应用，在线监控技术应用深化，管理系统及综合应用在大中型企业得到推广，电子商务快速发展成为行业亮点，服装个性化定制技术开始应用。
“十三五”定位将调整面临多重发展机遇
“当前纺织行业缓中趋稳，下行压力比较大，综合成本在上升，企业都在转型的过程中。特别需要关注的是今年出口压力很大，欧盟货币贬值进一步加大订单转移。所以行业整体的压力比较大，需要通过结构调整，创新驱动来寻找新的发展空间，新的发展出路。”中国纺织工业联合会会长王天凯说。
通过转型，服装品牌将全面升级产品设计及销售渠道，从而找到可持续发展的道路。如今，越来越多的国产品牌盯上了“快时尚”巨大的市场容量。面对激烈的市场竞争和高企的库存压力，一批本土服装企业开始“复制”快时尚品牌快速研发、快速上货周期及零库存的模式，加速进入快时尚领域。包括美特斯·邦威、佐丹奴、班尼路等在内的多个本土服装品牌，近年来都或明或暗地打起了“快时尚”的旗号。此外，中国运动品牌“老大”李宁也将目光转向了运动快时尚，拿出10%的产品试水“快时尚”供应链，将产品更新速度压缩到60天。
主打西服的男装品牌希努尔将产品细分为高端定制、婚庆系列、休闲系列等，以求赢得更多的市场份额；波司登从去年开始将以前的加盟代理模式转化为自有品牌专业零售商经营模式，以求通过简化供应链环节、压缩物流时间等方式实现企业对市场需求变化的快速反应。
目前纺织行业十三五规划正在制定中，据了解，在中国经济发展新常态下，纺织工业将重新定位，可概括为三句话，即国民经济和社会发展的民生与支柱产业，推动文化创意、引领生活方式的时尚与消费产业，高新技术应用、国际化发展和商业模式创新的先导产业。
同时，在当前中国全面布局生态文明建设的背景下，“十三五”期间中国纺织工业将从建立机制、技术和产品以及循环经济三个层面推进生态文明建设。电子商务、智能数字化生产、节能环保等方面有望成为新亮点。在废旧循环体系方面或有突破，有望组织开展资源回收再利用的试点示范，培育龙头骨干企业，在政府规划指导下建立废旧纺织品再利用的园区和产业基地。
多重因素带来利好互联网改变行业形态
“一带一路”战略实施或给行业带来了新机会。中国纺织工业联合会副秘书孙淮滨表示，目前纺织行业区域结构上，产业主要集中在沿海地区，而中西部地区明显的发展滞后和不足，通过“一带一路”的战略调整，中西部将是一个新的发展出路，例如进行产能合作、棉纺织工业和产业用纺织品。
在海外投资方面，伴随国内人工、环保、土地等成本上涨，目前行业内海外投资已经由服装向产业链上游纱线、染整等领域蔓延；也从开始小企业为主，发展到现在不少大企业也开始海外布局，向国外转移生产基地。
中国国际贸易促进委员会纺织行业分会副会长林云峰认为，下一步“走出去”主要有两条思路，一条是走原料、上游资源性的线路，另外则是品牌的延伸。
互联网通过电商的模式早已改变传统的纺织行业，但之前仅仅是在销售环节。工业和信息化部消费品工业司纺织处处长曹学军表示，互联网对纺织行业带来的重大机遇，大力推进纺织行业与互联网技术的融合发展，这是今后纺织行业转型升级的重要任务。
未来的方向是，在纺织行业大力推动互联网、信息技术与纺织行业的融合发展，提升行业协同创新、精准制造、精细管理的水平，优化供应链，推动纺织行业向高端化、智能化、绿色化、服务化转型。同时，互联网将推动纺织制造向服务化的延伸。纺织企业推广应用互联网过程中，衍生出信息系统以及系统化解决方案的供应商，形成企业新的增长点，为企业拓展核心业务提供更好的服务。
(来源：中国棉花信息网)
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“十三五” 纺织业拟推六大智能生产线
近日，中国纺织工业联合会正在编制《纺织工业“十三五”发展规划》。根据已经确定的思路，“十三五”纺织工业将推出一批重点工程，形成并推广六条智能化生产线。
自动化决定行业出路
早在今年全国两会期间，就有委员提出了纺织行业转型的建议。
在纺织服装行业从业30余年的香港溢达集团董事长杨敏德提出，国家应通过对纺织服装行业自动化、智能化等领域的政策支持，实现科技与纺织服装产业的深度融合，进而将人口红利转化为技术红利，帮助行业提高生产效率和国际竞争力，实现行业的可持续发展。
对此，协会人士表示，目前正在编制的纺织行业“十三五”规划里会推出一些智能制造的重点工程，“我们初步确定，”十三五“期间，要形成和推广六条智能生产线。”
这六条生产线分别是：纱线智能生产线、涤纶长丝生产线、印染自动生产线、无纺布自动化生产线、服装缝制自动生产线。
协会人士表示，六条生产线如果都能顺利实现自动化，我国纺织服装的生产就基本告别了劳动密集型的形象，“通过这些生产过程的自动化、信息化、智能化生产线的推出，最终把纺织服装的生产过程实现在全球领先，真正实现纺织强国目标。”
杨敏德认为，“通过提升纺织服装生产流程的自动化程度，将劳动力从部分简单重复的工序中解放出来，从而提高生产效率。”
协会人士强调，“十三五”期间，纺织行业必须进行结构调整，如果不实现这种调整，纺织行业可能真的要转移到东南亚等劳动力成本低的地区去，那么我们中国的纺织业可能就会像某些媒体说的那样，走向末路。
龙头企业已经布局
“随着纺织行业智能化、自动化的方向确定，纺织企业还有很大的提升空间。”券商分析师说。
以自动落纱机为例，有关数据表明，目前国内仍然使用人工落纱方式进行生产的企业占到全国纺织企业总量的97%以上，而使用手推(或电动)斜拔式落纱机的企业不到全国总量的1%，基本属于被淘汰的边缘。而欧美发达国家自动落纱替代人工落纱的企业数量已达到85%以上，按照这个趋势来看，未来几年，我国自动落纱机的需求有望出现“井喷”现象。
虽然机器换人在替代人工提高生产率方面有不可比拟的优势，但是对于中小企业而言，仍然有很多困难。
浙江经信委的调查显示，约有71.1%的企业认为，当前发展自动化面临的首要问题是成本太高。据对已经完成“机器换人”改造企业的调查，有超过一半的企业投资额在1000万元以上。这不是一笔小数目，加之近年来企业融资成本上涨、融资难等因素让企业对机器换人望而却步。
这一方向利好龙头企业。协会人士表示，近年来，在工信部纺织行业技术改造资金的支持下，行业内骨干企业的科技贡献率明显提高。
