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趋势| 巴黎协定下,乌鲁木齐论坛引领中国纺织工业绿色循环升级

趋势| 巴黎协定下,乌鲁木齐论坛引领中国纺织工业绿色循环升级 纺织科学研究
2016-09-22
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导读:导读2016年9月18日,新疆乌鲁木齐——首届“巴黎气候协定下纺织工业绿色可持续发展·乌鲁木齐论坛”
导读

巴黎协定》指出,各方将加强对气候变化威胁的全球应对,把全球平均气温较工业化前水平升高控制在2摄氏度之内,并为把升温控制在1.5摄氏度之内而努力。全球将尽快实现温室气体排放达峰,本世纪下半叶实现温室气体净零排放。

根据协定,各方将以“自主贡献”的方式参与全球应对气候变化行动。发达国家将继续带头减排,并加强对发展中国家的资金、技术和能力建设支持,帮助后者减缓和适应气候变化。

从2023年开始,每5年将对全球行动总体进展进行一次盘点,以帮助各国提高力度、加强国际合作,实现全球应对气候变化长期目标。

2016年9月18日,新疆乌鲁木齐——首届“巴黎气候协定下纺织工业绿色可持续发展·乌鲁木齐论坛”今日在乌鲁木齐希尔顿酒店隆重召开。本次论坛以“绿色循环 智能制造 共纺未来”为主题,聚集了近400名海内外顶尖的纺织行业专家学者、优秀企业家以及品牌商代表,共同探讨纺织工业的绿色可持续发展论坛得到了国际纺织制造商联合会的大力支持,由中国纺织工业联合会乌鲁木齐市人民政府及中国循环经济协会主办金昇集团和中国纺织工业联合会环境保护与资源节约促进委员会共同承办。


措施
纺织工业的绿色循环之路


新疆维吾尔自治区常务副主席黄卫,中国纺织工业联合会会长王天凯,新疆自治区党委常委、乌昌党委书记、乌鲁木齐市委书记李学军出席了本次大会并致开幕词。



黄卫:新疆要把握“一带一路”战略机遇,发挥产业优势和地域特色,大力支持纺织服装产业集聚区建设,实现我国纺织强国的目标。根据自治区发展纺织服装产业的十年规划,到2023年新疆将建设成为国内最大的棉纺生产基地,西北地区最大的服装出口加工基地,同时发挥后发优势,坚持绿色发展,循环发展和可持续发展的理念,把新疆建设成为国内智能产业纺织中心,把乌鲁木齐建设成为中亚时尚之都。




王天凯:中国纺织工业作为国民经济的支柱产业,重要的民生产业和创造国际竞争力的产业,要适应巴黎协定下我国加快绿色可持续发展的趋势和要求,顺应国内气候治理的政策、技术、市场相应的变革,尽快走出一条低碳绿色和循环发展的转型升级之路,纺织工业“十三五”规划把加快绿色发展进程,实现可持续发展作为今后5年全行业转型升级的主要途径之一,也是建设纺织强国的一项重要任务,并且给出了具体的路线图。



李学军乌鲁木齐市作为新疆丝绸之路经济带核心区建设的核心城市,将落实自治区促进纺织服装产业发展的政策,引导纺织企业规范发展,促进新疆经济稳定增长。将充分发挥地缘优势,持续地巩固丝绸之路经济带核心区建设的排头兵地位,肩负起东联西出的重任,努力纺织服装业的发展开拓市场空间,努力帮助纺织企业走出国门、走向世界。将充分地发挥产业优势,推动装备制造、商贸物流、会展旅游等产业向产业链和价值连高端迈进,努力为纺织服装业发展提供良好的配套和服务。将充分发挥营商环境优势,努力把乌鲁木齐建设成丝绸之路经济带上成本的洼地、服务的高地和投资的福地,为各项目的落地创造良好的环境。



全国人民代表大会环境与资源保护委员会委员蒲长城气候变化是人类社会需要共同面对的严峻挑战,也为转变经济发展方式、推进绿色低碳发展提供了新机遇。只有积极应对气候变化,才能实现经济社会与资源环境协调的可持续发展。实现可持续发展,需要产业界坚持循环经济的发展道路,发展模式,实现创新的发展方式,使经济在发展的同时能保持最低的资源消耗、最大的效益产出。实现五大发展理念需要全社会动员起来,共同为降低资源的消耗,共同为保护美好的环境,为共同促进经济在平稳、快速、均衡的发展过程中实现长久的可持续。



新疆维吾尔自治区人民政府副秘书长梁勇:希望通过努力,从政策洼地到产业集聚高地,使新疆到2023年成为中国最大的棉纺生产基地和西北地区最大的服装生产基地以及出口加工基地。实现产业解决100万人的奋斗目标。另外,重视清洁生产,确保产业绿色发展和可持续发展。自治区在这方面做了几项工作:

    一、中央花了9亿在阿克苏和库尔勒建立了2个日处理9万吨的处理厂,已经进入了试运行,确保印染企业还没有到新疆,我们先把污水处理厂建立起来,所有的“三城七园”首先建污水处理厂。

    二、所有进新疆的印染企业要经过自治区的办公室进行专家审核,必须保证是节水型、先进、可持续发展的。当然,中央财政也非常明确给予新疆的引燃和污水处理给予补贴,每年财政部给我们10亿,其中非常明确地讲这里面有一笔钱就是用于印染污水处理的专项补贴。

    三、我们现在在和田集中进行污水治理。总的来说对印染的要求我们是非常严格的,一定要用最先进的技术,最最节水的手段来发挥后发的优势。



中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲:“十三五”规划强调的“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念对我国纺织行业提出了新要求,纺织行业应加快供给侧结构性改革,提高绿色制造水平,从而促进产业转型升级,真正实现纺织行业的生态文明建设。绿色制造主要以绿色制造体系来支撑整个的绿色制造,目前来说也在规范相关的途径,比如说通过产业各个环节来加强数字制造、推动智能化装备,另外要推动分布地进行数字化、网络化、智能化的生产线。还有是通过模式创新来推动绿色制造。绿色制造很重要的是通过科技创新来保证,第一是低碳节能技术还有绿色环保技术。第二,末端治理的相关技术。第三是绿色循环,加快资源循环体系的建设,“十三五”规划规范了五个方面,包括是要加快法规标准的建立,通过资格认证来加强废旧纺织品的回收利用。还有回收体系的建设等等。完善产品的生命周期管理来推动绿色循环。重要的一点是加强模式创新,通过产品共享,产能共享、创意共享来实现最终的绿色循环。



国循环经济协会副会长赵凯循环经济新兴产业方兴未艾,发展循环经济催生出新的产业,如再制造产业,废弃电子电器产品、报废汽车、资源化利用已经形成规模,近年来建筑垃圾废弃物餐厨废弃物资源化利用产业正在逐步形成。这些新产业有着广阔的发展前景,是新的经济增长点。他强调要结合国家的重点战略京津冀协同发展,“一带一路”走出去”长江经济带和振兴东北老工业基地的国家战略开展循环经济的发展,形成企业集群效应要进一步完善税费政策,加大支持力度。



德国机械设备制造业联合会(VDMA)中国区首席代表Claudia Barkowsky女士如果你的模式不能为行业相关者带来最大的利润的话,我们就不会欢迎你这种模式。工业4.0不仅仅是德国提出的概念,其实它是一个全球性的倡议,它能够将各个国家融合在一起,中国也可以通过工业4.0这个目标达到2030年的目标。
工业4.0还面临着很多未解决的问题,这个对纺织行业而言意味着什么?一方面是对工业、纺织行业、机械装备的表现,另外一方面是纺织行业的建设,纺车还有各个纺织器械包括的建设。我觉得这已经可以应用了。这是新的纺织设备,要更轻更坚固更具有时效性,它具有这样的一些特征,需要在纺织机械上进行一定的创新。我们也知道在汽车方面的组件可以找到创新的例子,比如说可能用一些更加复杂的纤维材料,让这个结构更加地稳固和持久。纺织机械也是如此,我们也希望能够用更多的可持续的防止材料来保护水、土壤、自然欢迎。而我们采用的机械的电缆也是用了纤维的外包材料,这些材料所导路的电缆绳也对环境更加友好。我给大家所举的例子说明我们在纺织机械行业可以采取更多新的应用,更好地实施工业4.0。



金昇集团董事长潘雪平现在随着大数据、云计算、物联网、移动互联网的大时代的到来,现在我们要做的是带来一个巨大的技术工具,从社会层面来讲,人类已经越来越追求个性化,人类已经越来越追求健康,越来越追求绿色,越来越追求可持续发展发展。德国有一家企业只做零库存。阿迪达斯、耐克到2020年只使用良好的BCI棉花,少用化肥、少用农药、少用水。H&M在旧衣物回收利用方面已经做了标杆,同时对企业的装备制造业提出了挑战,中国的著名企业鲁泰,他们的王总工说潘总能不能帮忙,招工招不到,我们纺纱厂能不能上夜班,香港的一家公司说我们的纺纱厂里面还有污染,怎么解决?这个时代到来,我们都能实现解决。


见证
200亿金融开发合作协议&绿色纱线示范园

论坛当日,金昇集团和国家开发银行股份有限公司新疆维吾尔自治区分行签署了200亿开发性金融合作协议。根据协议,双方将充分发挥金昇集团的产业优势和国家开发银行投融资优势,深化产融结合,实现创新、绿色发展的“十三五”战略。金昇集团计划在南北疆投资400亿打造“一中心三园区”,将带动当地5万人就业。



论坛期间,与会嘉宾还前往库尔勒经济开发区参观金昇旗下的利泰库尔勒绿色生态纱线示范园。利泰纺织拥有111年历史,是目前全国仅存的两家百年纺纱企业之一,也是目前国内最大的针织服装企业主要供应商。2015年,在国家“一带一路”战略指引下,在新疆特有的地域、资源和政策优势鼓舞下,利泰纺织2015年开始在新疆投资布局。目前,库尔勒108万锭纺织项目已实现运营投产。利泰库尔勒绿色生态纱线示范园是全球最大的纺纱工厂之一,配备了全球领先的纺织机械,通过高速、高度自动化和低能耗真正实现智能制造。


观点
绿色循环&智能制造

大会下午分别围绕“绿色循环”和“智能制造”两个专题进行了深入讨论。H&M大中华区可持续发展负责人Hanna Hallin女士,国际纺织制造商联合会董事Andrew Macdonald 先生,瑞士良好棉花倡议中国区首席代表吴艳女士,以及澳大利亚未来纤维研究创新中心王训该教授分享了关于企业可持续发展的供应链管理和循环经济的经验与观点。卓郎集团首席执行官Martin Folini先生,中国工程院院士、东华大学教授俞建勇先生,卡尔迈耶织造公司Oliver Posself先生,溢达集团特纺厂董事总经理田野先生和德乐针织亚洲区销售总监Franz Hudi先生则探讨了纺织机械企业的可持续发展战略,以及德国纺织机械领域工业4.0理念的重要性。



Hanna Hallin女士:我们一直在探索其他的可持续原材料,我们也是全世界最大的可循环涤纶的购买者,所以我们也发现了一些废弃物是非常具备价值的,比如说海洋中废弃的塑料瓶也可以回收利用,我们曾经用9000万吨的塑料瓶回收利用获得涤纶。我们希望通过纤维再造实现循环利用,同时生产出的产品质量又能够非常高,所以我们希望这种循环利用的材料能模仿棉花和丝绸的质感,实现我们对可持续材料的使用。我们也看到了今年的牛仔作品中制得比较像大理石的作品是用回收材料制成的,材料可以做大理石的地板砖,也可以在制衣中使用这种材料,我们希望用这个材料来制成产品,所以我们不会再用有机的面料和麻料制成产品,我们的目标是希望100%的面料的可持续(使用)。



 吴艳女士良好棉花还有一个可追溯系统,在座有很多来宾也是我们的会员单位,可能对我们这个追溯系统比较熟悉了。良好棉花通过这样的追诉系统,真正实现了从田间到品牌整个产业链的贯穿,对棉农来讲,开展良好棉花项目能使他们节本增效,挣更多钱。对纺织企业和棉商和中间环节的会员单位来讲,进入良好棉花项目进入我们的系统可以使棉花来源有更好的保障,接触到更多的客户。对零售品牌来讲,开展良好棉花项目可以使追溯系统对自己的供应链有更深刻的了解,能使供应链更加地透明、高效。说到这里我想讲的是,良好棉花跟普通棉花相比在品质上其实没有任何的差别,它为什么能得到大家的认可得到大家的追捧呢?主要是因为它有可持续性和可追溯性的特点。在刚才的演讲嘉宾的演讲中大家可以知道,可持续性和可追溯性是现在国际上的零售品牌对原材料的采购的两项非常重要的指标。



ndrew Macdonald个人认为转基因只是自然选择中的一个步骤而已。实际上,我们已经成功地通过了转基因解决了天花黄热病等一系列的问题,这其实是我们对人类的转基因的改造,为什么我们不能够、为什么我们不应该、为什么我们反对对植物进行转基因改造呢?所以我觉得对未来棉花的转基因讨论的不是食物,而是棉花,是一种非常可持续性的方式,同时对整个气候变化都有很好的影响,我觉得这是一种可以实施的方式。



王训该教授在用水方面采取的一些减少用水的措施也是比较具体的。比如说比较简单的是包括棉田的平整度,不要有坑坑洼洼,否则会积水。还有在棉田里面的土壤的湿度进行全方位的监控,什么时候该开始加水了,什么时候不该加水,在传感器中都有,增加土壤的含水量,自动地开加水的设备。杀虫量的减少,从2000年现在杀虫剂的使用量一直在减少。



俞建勇院士:这应该是一个对进的过程,从智能制造可以获得很多方面的提升。第一,智能制造首先在制造员工方面,是能够应对制造员工的绝对短缺的问题,我们人口的数量的老龄化等等带来的问题。第二,也能应对相对的短缺,同时设定人口对制造岗位的兴趣性的问题。第三,我觉得也能保证行业和用工的竞争力,对知识员工使用的竞争力,因此我说第一个方面是劳动用工带来根本性的变化,对企业的发展、产业的发展会带来很好的效应。


田野:我觉得其实智能制造最核心的关键不在设备还是在人,如何能够把这个设备使用好。当然,一旦建立这个体系以后,好处就很多了,比如说质量可以很稳定,反应速度很快,可以节省很多的能源。总之我觉得,智能制造肯定是一件好事情,但是其实智能制造有各种不同的方向,到底是做非常个性化的,还是说做了个性化的大批量的生产,这是不同的概念,你的做法也不一样。总之我感觉到未来在新疆这么大的平台上,我们可以有很多的机会去发挥,而且新疆的资源其实也不仅仅是棉花,新疆还有丰富的羊毛、麻类的资源其实都可以做。如何做呢?就需要设备更“聪明”,更有适应性。


Martin Folini:我觉得现在能应付智能制造这个趋势,必须要先买卖客户的需求,当然客户需求更表现在客户的时间,这要求我们不断地提升。最重要的一点是,客户真正有兴趣的是对产量和质量对价格的一些更大的需求,但我觉得这些是远远不够的,我们的机器必须要更加聪明,这样我们的客户能更加优化整个的过程,而是以更加建设的方式了解数据。我们必须要支持客户,数据是远远不够的,灵活性也是需要的,如果我们没有灵活性的话,没有灵活性的数据的话,就没有办法支持客户发展。现在必须要了解一点,在控制大机器的生产使用的时候当然可以做样本,当然我们可以适应一些新的东西,比如说纺织量也是客户的需求,我们与生产较劲,这样就能拥有最好的生产链。


Oliver Posself:觉得倾听客户的意见是非常重要的,我们还要倾听大客户的意见。还有一点,我们有各种各样的工具,在2008年我们有了一些新的装备,我们有细纺的装备,当我们面临这些需求的时候,必须要了解客户的需求,必须要对客户说对,我们正在试图做这些。


 Franz Hudi我们必须要与第二代纺织机器联系在一起,我们需要与互联网进行联合,而且已经联合了很多年了,我们知道有很多大的供应商,一直在默默地支持着我们,他们也在这个领域进行不停的投资,也在整个机械领域有更多的接触口,也有更多的界面,这其实是非常竞争激烈的环境。我们已经有了很多的提高,从设计部门不断地提高机器的效率,现在我们已经可以看到对整个机器要求的主要标准就是花费。我们的运行成本在消费方面,包括针和其他纺织线上的设备以及编织针头等等,这都属于运行成本的部分,我们希望在这方面优化成本。当然,编织方面的元素需要去不断地提高,同时每个机器的占地也要变小。


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