“中国十大纺织科学新闻评选活动”已成功举办两届，很多关注该活动的亲们都对第三届翘首以盼。目前，“天门纺机杯”中国十大纺织科学新闻评选活动投票仍在火热进行。爱纺织、爱科学的亲们，别等了，赶紧戳开链接投票啦！记住，投票截止时间为2016年3月1日0:00时。
“中国十大纺织科学新闻评选活动”开创了纺织服装行业科学新闻评选的先河，评选出了一批年度最具科学新闻价值的企业和人物。
目前该活动已进入第三届，是由中国纺织工业联合会支持，中国纺织科学研究院主办，《纺织科学研究》杂志社承办，湖北天门纺织机械股份有限公司协办的品牌活动。该活动极具现实和长远意义，将有利于促进行业科技创新和科技成果的市场化，为纺织强国建设发挥强有力的舆论引导作用。
19条备选新闻如下：
1. 高性能纤维助力C919起航
11月2日，我国首款按照最新国际适航标准研制的干线民用飞机C919下线，这一历史性的突破离不开高性能纤维这一“幕后”功臣。C919采用了大量碳纤维等复合材料，并通过飞机内部结构的细节设计压缩飞机的整体重量。碳纤维复合材料具有耐高温、模量高、比重小、质量轻等优异性能，可以减轻航空器的质量、节省油耗并且提高航速；C919机舱内部首次启用国产高技术芳砜纶制作椅罩和门帘。高性能纤维在C919上的大规模应用，代表着我国纤维复合材料技术向国际水平又迈进了一步。
2. 纺织产业科技创新发展战略（2016-2030）发布
5月16日，由13位院士、130多位专家历时两年完成的中国工程院重点咨询研究项目——“我国纺织产业科技创新发展战略研究（2016-2030）”成果发布。项目成果指出，我国纺织产业科技水平力争2020年达到国际一流，2030年达到国际领先，支撑我国纺织产业由劳动密集型、资源消耗型走向技术密集型、资源节约型、环境友好型，实现“价值导向”型的战略转变。课题组提出了从基础研究到关键技术，到产业化应用的有目标、有任务、全面推进的总体路线图，以及各技术领域创新发展路线图。
3. 多地形迷彩服首现胜利阅兵式
胜利日大阅兵上首次公开展示的多地迷彩作战服引人瞩目，这件可在视觉上带来神奇“变色”效果的迷彩服凝聚了总后军需装备研究所专家组成的研究团队与合作单位的大量辛勤劳动。专家们奔赴多地采集典型作战背景下不同时间、不同地点的相关地物波谱数据，建立了各主要颜色在可见光及近红外区的色度学指标。经过前后共30多轮的反复绘制、评价、印花、修改等，最后确定了迷彩图案。在印花工艺方面，通过特殊手段降低了基布在近红外波段的反射率，满足近红外伪装需求。
4. 蒋高明、周华堂共摘2015“中国纺织学术大奖”
江南大学蒋高明和中国昆仑工程公司周华堂共同摘得2015“中国纺织学术大奖”。蒋高明，江南大学教育部针织技术工程研究中心主任，长期以来围绕提高质量、提升效率、产品创新等促进纺织业转型升级的关键技术展开一系列卓有成效的研究。周华堂，中国昆仑工程公司总经理、中国纺织工业设计院院长，从业数十年，他在石油、化工合成材料及纺织、化纤、环境保护等领域辛勤耕耘，为我国化纤工业的发展作出了重要贡献。
5. 干法纺聚酰亚胺兼顾环保与高效
由东华大学、江苏奥神新材料股份有限公司、江苏奥神集团有限公司共同完成的干法纺聚酰亚胺纤维制备关键技术及产业化项目，在国际上首次提出了干法纺丝成行“反应纺丝”新原理和新方法；设计合成了应用于干法成行工艺的纺丝浆液；发明了干法纺制备聚酰亚胺纤维原丝，环化—拉伸一体化等关键技术和工艺，实现了溶剂的高效回收；自主研发出国际上首套干法纺聚酰亚胺纤维生产设备。该项目整体技术达到国际先进水平，其中“反应纺丝”技术处于国际领先水平。
6. 电袋除尘技术达到国际领先水平
在1月公布的2014年国家科学技术奖励大会各奖项中，由福建龙净环保股份有限公司主持完成的电袋复合除尘技术及产业化项目获“国家科技进步奖”二等奖，打破了全国除尘领域国家科学技术奖长达15年的空缺。由龙净设计制造完成的新密电厂1000兆瓦机组电袋复合除尘器填补了国内外空白，总体技术水平达到国际领先水平。龙净在电袋除尘领域的成功，使我国在该领域的总体技术水平和工程业绩位居世界前列，为我国烟尘的超洁净排放治理提供了坚实的技术和装备保障。
7. 年产百吨级T800碳纤维生产线通过鉴定
7月2日，中纺联组织召开了由中复神鹰碳纤维有限责任公司、东华大学、江苏鹰游纺机有限公司联合承担的“千吨级高强型、高强中模型干喷湿纺高性能碳纤维关键技术及产业化”项目技术成果鉴定会。中国工程院院士孙晋良表示，中复神鹰率先在国内建成了首条基于干喷湿纺工艺的碳纤维生产线，其中SYT49为千吨级规模（12K）、SYT55为百吨级规模（12K），均实现了连续稳定运行。其研发技术水平达到国内领先，部分性能指标超过国外同类产品水平，可完全替代进口，取得了良好的社会经济效益。
8. 生物质石墨烯产业化实现突破
石墨烯自从被发现以来，在科学界一直备受关注。济南圣泉集团股份有限公司与黑龙江大学合作，经过7年不懈攻关，在全球首创了以生物质为原料成功制备石墨烯的先河，并初步解决了石墨烯改性和分散两大世界性行业难题，全球首条生物质石墨烯生产线已正式投产。由石墨烯制造的“内暖”纤维和“圣养”多功能服饰，经中国工程院院士姚穆为主任的鉴定委员会权威鉴定，产品具有抗菌抑菌、低温远红外、增温增阳等特性，主要技术指标及性能国际领先，是纤维领域的一次革命。
9. 新型苎麻纺织加工技术国际领先
由湖南华升集团与东华大学共同完成的新型高档苎麻纺织加工关键技术及其产业化项目对高品质纺织染整技术、系列轻薄型苎麻纤维纺织品设计进行了系统的研究，突破了高品质苎麻纤维纺织品加工过程的五大关键问题：超细苎麻纤维培育技术、苎麻纤维环境友好型精细化技术、高品质集聚纺与喷气涡流纺技术、苎麻面料高效织造技术、苎麻面料舒适性整理技术。该项目技术达到国际领先水平。除了在华升集团应用外，该项目现已推广多家并实现了产业化。
10. 以联盟之力做强原液着色纤维产业
曾出品过“超仿棉”的化纤产业技术创新联盟，在7月14日举行的研讨会上确立了将以联盟之力发展原液着色纤维产业，将加快解决产业顽疾，大幅提升产业的竞争力。中国工程院院士蒋士成认为，“十二五”期间，我国化纤的发展重点是“超仿棉”，而“十三五”期间，技术攻关的重点将会放在色丝上。环境治理是色丝产业发展的新机遇，同时，以原液着色纤维为代表的的生态纺织品也代表了消费和生产的新潮流。化纤产业技术创新联盟将逐一突破原液着色纤维技术及其产业化应用的难题。
11. 聚酰胺6纤维实现高效智能
随着产能扩张、市场竞争阶段性加剧，我国聚酰胺6产业发展面临综合能耗高、纤维品种单一、产品利润率低、智能化生产程度低等问题。为了扭转这一局面，义乌华鼎锦纶股份有限公司、广东新会美达锦纶股份有限公司、北京三联虹普新合纤技术服务股份有限公司、东华大学共同完成了高品质聚酰胺6纤维高效率低能耗智能化生产关键技术项目，形成了具有创新性和自主知识产权的高品质聚酰胺6纤维高效率低能耗智能化生产关键技术，整体技术达到国际先进水平，具有显著的创新性与应用示范性。
12. 全自动落丝系统实现“机器换人”
化纤生产从纺丝落筒到丝饼运输，从检验到中间储存及包装作业过程中，都存在劳动力密集和劳动强度较大的工序。由北京机械工业自动化研究所研制的全自动落丝系统采用机械化设备完全替代了化纤卷绕车间人工落丝、装车和转运的作业，可大大减少劳动力人数，降低生产成本，提高产品质量，实现了“机器换人”的目标。这一新型自动落丝系统，运用多轴自动化落丝车，提升了落丝、转运能力，采用新型的地面运行方式，有利于老厂的升级改造。该项目总体技术达到世界先进水平。
13. 智能粗纱机大幅缓解用工问题
由青岛环球集团股份有限公司独立研发的粗细联合智能全自动粗纱机系统，取得了多项关键技术突破。第一、具备纱管颜色识别功能，第二、可选用射频识别技术进行品种识别和确认，第三、多台粗纱机可共用一个智能纱库，第四、应用物联网技术实现了工序间物流、信息流的充分融合。该粗纱机系统整体技术达到国际先进水平，其中，尾纱在线清除、纱管筛选系统、品种识别系统等技术达到了国际领先水平。该系统的推广及应用对全面提升我国纺纱机械装备的制造水平具有重要意义。
14. 溢达完成首个海岛棉基因组测序项目
由溢达集团与中国科学院上海生命科学院、国家人类基因组南方中心、南京农业大学合作的海岛棉基因组测序项目日前正式完成，将有助于提高棉花育种的效率和精度。近年来全球海岛棉种植面积在减少，产量有下降的趋势，品种开发和保护工作显得日益迫切。溢达集团出资1500万，于2011年10月1日与国内多家科研机构共同启动了全球首个海岛棉基因组测序项目。该项目的完成将给中国乃至全球棉种科研带来全新的革命，将极大地提高棉花育种的效率和精度，同时也将为改良其他棉种带来新的机遇。
15. 纯棉超细高密弹力面料技术实现突破
由江苏联发纺织股份有限公司与东华大学共同完成的纯棉超细高密弹力色织面料关键技术研发及产业化项目，通过对纯棉超细弹力色织系列面料在纺纱、织造、染色、整理等方面进行集成技术攻关并产业化，形成集聚赛络式应力纺纱、超细筒子纱染色低损伤前处理、高支高密柔性织造和生态蓄积式组合整理等具有自主知识产权的核心技术。该项目推动了纯棉超细弹力色织系列面料规模化生产，可显著提高企业的平均纱线支数，提高吨纤维经济效益。
16. 三维非对称技术大幅提升滤料使用寿命
三维非对称氟醚复合滤料关键技术及应用项目通过聚苯硫醚纤维与聚四氟乙烯纤维混纤技术研究，以不同细度的纤维在滤料的横截面呈梯度分布，组成三维非对称的滤料结构设计，有效克服了效率与阻力的矛盾。在滤料方面，开发了“纳料粒子抗氧化改性”和“表面发泡涂层”专利技术，在滤料表层形成一层抗氧化纳米粒子层和聚四氟乙烯保护层，明显改善了滤料耐磨、抗氧化、抗酸结露等性能，大幅提升滤料的使用寿命，有效解决了燃煤锅炉袋式除尘的滤料选择难题。
17. 节能型柔性化工业丝生产技术领先
由北京中丽制机工程技术有限公司、晋江市永信达织造制衣有限公司、海西纺织新材料工业技术晋江研究院、中国纺织科学研究院完成的国产节能型柔性化工业丝成套设备技术开发与产业化应用项目，以节能、高效、低成本的思路对柔性化工业丝生产技术及装备进行了多项技术创新。在国内首先开发了全国产化的4、6头纺丝—牵伸—卷绕一体化技术，以及全国产化的8、12头纺丝—牵伸—卷绕一体化技术。差别化涤纶细旦工业丝产业化成套技术纺丝设备技术达到国际先进水平，工艺技术达到国际领先水平。
18.仪纶纺织产品开发技术创新联盟启动
6月18日，由国家纺织产品开发中心主办的仪纶纺织产品开发技术创新联盟专题论坛举行，主要探讨了中石化仪征化纤有限责任公司生产的新一代合成纤维——仪纶的产品开发、推广及合作，并举行了技术创新联盟启动仪式。仪纶纺织产品开发技术创新联盟的目标是通过全产业链中创新型企业的合作，将一项性能优良的超仿棉纤维，通过纺纱、织造、染整以及与成衣、家纺品牌的合作，将新材料的技术价值转化为产品价值和能够被消费者看得见、摸得到的商品价值，抓住消费者的痛点。
19. 可冲散非织造布产品为绿色星球努力
非织造擦拭布作为短期使用产品，丢弃后引发的生态环保问题正日益引起关注。由杭州诺邦无纺股份有限公司生产的可冲散非织造布产品采用100%植物纤维，按照全球认证的欧盟标准严格生产，符合绿色、可持续的发展理念。诺邦是国内唯一一家具有这一资质的生产企业，而世界范围内取得该种资质的企业也仅有3家。诺邦公司目前拥有技术领先水平的8条水刺无纺布生产线。企业成立迄今，为国内外500余家企业客户提供卓越的产品和技术解决方案，已成为全球水刺无纺行业中技术领先的国际型企业。
