入选理由：
凭借着高效环保的工艺技术路线以及项目产品主要性能指标超过国际同类产品等优势，“干法纺聚酰亚胺纤维制备关键技术及产业化”项目荣获了2016国家科学技术进步奖二等奖。同时，江苏奥神新材料股份有限公司在超细、原液着色、细旦长丝开发方面进一步取得突破，其超细聚酰亚胺纤维单丝纤度已达0.5~0.8dtex，且已经实现了规模化量产；全球首创的干法原液着色聚酰亚胺纤维的量产技术也已申请国家专利。
文/本刊记者丨杨年生
编辑丨吴存兰
微信公众号ID丨fzkxyj
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种纤维材料能在-269℃的液态氦中不会脆裂，热分解温度一般能达到500℃左右，有些型号的模量甚至比肩碳纤维，此外还无毒、环保、耐腐蚀，它就是聚酰亚胺（PI），又名“黄金丝”。由于“集万千宠爱于一身”，它又被誉为“解决问题的能手”，不仅在航空航天、军事等高端领域大显身手，而且在环保、健康防护以及人们日常生活用纺织品等方面，也可以被广泛应用。
回顾聚酰亚胺的发展历程，从1908年首次合成芳香族聚酰亚胺，到1972年美国GE公司开始研究开发聚酰亚胺（PEI），再到1994年日本三井东压化学公司生产出全新的热塑性聚酰亚胺粒料，在很长一段时间聚酰亚胺的生产技术一直掌握在外国人手中，并且被国外极少数公司严密封锁。
此外，目前市场上主要应用的是本色聚酰亚胺纤维，而很多领域用产品对颜色要求较为严格，这在一定程度上限定了聚酰亚胺纤维的应用领域，如军用服装要求黑色、墨绿色等 ，不少生产厂商采用后期整理染色的方式达到要求，这种方式不仅需要大量的水，而且能耗大、污染严重。
在此情形下，东华大学、江苏奥神新材料股份有限公司（以下简称“奥神新材”）强强联合，经过科研攻关在超细、原液着色、细旦长丝开发方面取得突破，其采用原液着色技术和干法纺丝技术生产有色聚酰亚胺纤维，生产的聚酰亚胺纤维染色牢度高、能耗低、节约用水。目前，奥神新材超细聚酰亚胺纤维单丝纤度已达0.5~0.8dtex，并且已经实现了规模化量产。另外，全球首创的干法原液着色聚酰亚胺纤维的量产技术已经申请国家专利，可批量生产黑色、军绿、橘红原液着色聚酰亚胺纤维，并且已经供应我国空军、武警特勤进行试装。
生产线图片
自主奋斗斩获国家奖
据奥神新材相关负责人表示，原液着色聚酰亚胺从实验室到完成产业化，期间经历了很多困难，但是项目团队咬紧牙关，发扬自主奋斗精神取得一个又一个成果突破。
在实验室和小试研究阶段，奥神新材研发团队在实验室及小试平台上进行了原液着色技术纺制聚酰亚胺纤维聚合、纺丝及后处理的基础理论研究，取得了一系列重要成果，初步确立了原液着色技术纺制有色聚酰亚胺纤维的聚酰胺酸原液的复配工艺、合成工艺、亚胺化工艺。
而在中试研究阶段，奥神新材则抽调公司技术骨干建立中试研发团队，聚焦产业化难关。根据了聚合工艺设备，确认着色剂添加方式及比例，并改进原液分散装置，制备满足需求的纺丝原液，自行设计了一条中试纤维后处理线，从而形成了一条完整的有色聚酰亚胺纤维中试生产线。
到最后产业化阶段，奥神新材在原有生产线上单独设计改建了原液着色技术纺制聚酰亚胺纤维的试验位，自行设计了一条原液着色聚酰亚胺纤维后处理线，并配备了相应的检测分析仪器设备，从而形成了一条完整的原液着色聚酰亚胺纤维生产线。
经过上述不断的努力，该项目实现三大技术突破：制备粘度稳定、具备良好可纺性的聚酰胺酸着色原液；新型高分散装置系统设计及成套关键技术；原液着色纤维亚胺化关键工艺技术。凭借着高效环保的工艺技术路线以及项目产品主要性能指标超过国际同类产品，东华大学、奥神新材完成的“干法纺聚酰亚胺纤维制备关键技术及产业化”项目，获得了2016国家科学技术进步奖二等奖。
不难发现，奥神新材在将原液着色聚酰亚胺实现产业化的过程中，不管从基础理论研究还是生产线的设计制造项目科研团队通过自主创新，一点一点攻克科研难关，这种艰苦奋斗的科研精神在当下“走捷径”蔚然成风的模式经济下难能可贵。据了解，下一步奥神新材将进一步加大研发费用的投入，提供更多色系原液着色聚酰亚胺纤维，提高原液着色聚酰亚胺纤维的稳定性，改进生产工艺，降低生产成本，提高生产效率。
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解决痛点用户为先
“原液着色聚酰亚胺技术产业化过程中，基于市场需求，不断的尝试和试验，确定纤维颜色和性能并改进了亚胺化技术，最终得到了原液着色聚酰亚胺纤维。”奥神新材相关负责人认为，以市场为导向是原液着色聚酰亚胺项目能够搞好的关键。例如，在原液着色聚酰亚胺产品的主要市场特种防护领域，奥神新材直接与企业进行沟通，不断了解用户的实际需求，根据用户要求开发对应的产品。
为此，奥神新材制定了一系列完备的市场化策略，加速了项目成果的产业化推广。在销售方面，奥神新材分析了产品的不同应用范围及竞争产品的市场售价，结合公司研发与生产成本制定出合理的价格，通过以销定产的方式直面终端用户。这种方式不仅为奥神新材带来稳定的收入、利润和现金流，而且避免了大量库存带来的隐患。
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在客户选择与分析方面，奥神新材重点以特种防护领域企业为主，以民用产品企业为辅，并不断开拓新产业市场。储备用户信息资源，进行用户分析，包括用户细分，用户行为分析，用户满意度分析，用户信誉度分析，用户流失分析等，将信息与生产技术部门沟通。全面详尽将用户的第一手信息反馈给后端的制造部门，不断调整生产策略，始终站在市场竞争的前列。
在营销方面，奥神新材深入客户企业或单位进行交流、参加行业展会、网络宣传、参加行业协会交流，来提高公司及产品的知名度；实施标杆效应销售，发掘外资和上市公司或市场占有量前列的客户，通过让这些客户使用公司产品，产生标杆效应，带动行业其他客户的消费需求；关注大企业，不忘小企业，不定期对小客户进行促销活动，珍惜每一个用户；加强特种面料行业用户的联谊活动，不定期走访用户，听取他们对产品的使用反馈，记录并及时反馈。
这种以用户价值第一的精神，不仅让奥神新材聚酰亚胺扩大了市场知名度，更为重要的是洞察了用户真正的痛点，为持续的研发创新、应用创新打下坚实的基础。
现在，原液着色技术生产聚酰亚胺纤维处于成长阶段，市场上主要应用的多为芳纶1313，原液着色聚酰亚胺纤维具有比其他高性能纤维更好的综合性能，需要拓展原液着色聚酰亚胺纤维的应用市场，扩大市场份额。为此，奥神新材计划扩大聚酰亚胺的市场应用空间，释放原液着色聚酰亚胺的产能，未来将会把这种高性能纤维应用在民用产品，如袜子、打底裤、家用防火织物等，让“黄金丝”进入寻常百姓家。
