入选理由：
功能性涤纶单丝（茶炭）具有模量高、刚性大、尺寸稳定性好等优点，具有持久有效（经50次水洗）抑菌、负离子、消臭、远红外等功能，是优良的骨架和结构材料，是一种新型的高性能纺织用化纤材料。“功能性经编间隔织物（茶炭涤纶网布）”项目中的产品除具有常规经编间隔织物的基本使用性能外，还具有持久有效的抑菌功能，产品综合性能指标已达到国内领先水平。
文/本刊记者丨杨年生
编辑丨吴存兰
微信公众号ID丨fzkxyj
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布是一种具有网孔结构的经编织物，由于其优异的透气透湿性，同时所使用的主要材质涤纶、尼龙等又具有耐磨性好、回弹性好、材质轻、易清洗的优点，所以广泛应用于鞋材、家具用纺织品、汽车用纺织品等领域。
福建晋江华宇织造有限公司（以下简称“华宇”）研发的茶炭涤纶网布是一种功能性经编间隔织物，不仅有常规经编间隔织物的基本使用性能，还有持久有效的抑菌功能。其抑菌功能不是利用后整理方式获得的，而是在材料与织物组织结构方面造就的。该类产品的研发与生产属于差别化、功能化经编织物的研发与生产，填补了国内持久有效抑菌功能网布的空白，既符合经编产业的发展趋势，也增加了产品的使用功能和附加价值。
以市场需求为导向
图1 茶炭涤纶网布生产车间
从20世纪90年代开始，经编间隔织物就大量用于鞋材。目前运动鞋的消费已经超过鞋类总量的40%，达到了60亿只/年。对于运动鞋而言，穿用舒适性的首要标准是脚、运动鞋和环境三者之间的生物热力学的综合平衡。鞋腔内温度与相对湿度平衡，是材料容湿性、透气性、透水性与人体活动状态等综合协调的结果。足部长时间或剧烈运动会产生大量的热量，并分泌大量的汗液，若没有及时排出就会导致鞋底具有滑腻感，影响穿用舒适性，同时也使鞋内底摩擦力减小，可能给穿着者造成损伤。鞋腔内，帮面和底部热湿交换过程中形成各种微气候环境，直接关系到足部健康。传统的运动鞋面料采用普通涤纶或者锦纶，对微环境中的有害细菌没有抑制作用，难以满足人们对舒适、健康的要求。
穿用舒适性以及功能性对高端产品提出了更高的要求。国内对于功能性经编间隔织物主要采用涂覆的方法，由于涂覆过程中不可避免地对织物的三维网孔结构造成堵塞，从而影响面料的透气透湿性，同时涂覆材料对织物的附着力也会影响其使用寿命，因此开发差异化经编间隔织物具有重要意义。
茶炭涤纶网布以差别化、功能性涤纶为主要原料，考虑抑菌功能与成本最佳方案，在不影响产品抑菌功能的基础上，结合使用普通涤纶复丝或锦纶复丝，同时兼顾透气与耐穿性能要求，选用双针床经编网眼组织与编织工艺，再经过相应后整理赋予产品时尚色彩与风格，最终实现具有抑菌、舒适、健康的功能性经编间隔织物的成功研发与市场推广。
以技术创新为依托
图2 茶炭涤纶网布生产车间
茶炭是以回收的茶叶、茶渣为原料，经特殊工艺烧制而成的一种具有微孔、中孔、小孔的多孔性材料。茶炭本身具有很多优异的性能：第一，比表面积大和吸附性能强，具有除臭、吸附异味等特殊功效；第二，可除湿、调节环境温度，同时使吸附的水分呈弱碱性，具有漂白、美肤等功效；第三，导电性弱，具有防静电、抗电磁辐射的作用；第四，可放射远红外线，激发产生负离子，加快血液循环，改善人体环境。
功能性涤纶单丝利用茶炭研制茶炭涤纶母粒对涤纶进行改性，将微纳米级茶炭粉与低粘度聚合物载体共混造粒，通过茶炭聚酯母粒与切片熔融纺丝工艺，配套色母粒注射器，纺丝过程采用UDY-DT工艺，其中冷却方式采用吹风冷却或自然冷却，获得含茶炭成分的涤纶未取向丝，再经拉伸获得茶炭涤纶单丝。该茶炭涤纶单丝具有模量高、刚性大、尺寸稳定性好等优点，还具有持久有效抑菌、负离子、消臭、远红外等功能，是一种新型的高性能纺织用化纤材料。
由于茶炭涤纶单丝成本较高，为了控制织物成本，在组织结构与编织工艺上，采用茶炭改性涤纶单丝与普通涤纶长丝交织方式，利用双针床经编机混合编织，织造出蜂窝状，结构稳定、耐用，外观新颖、时尚的茶炭涤纶网布。
同时，通过在织物原料上进行筛选与配伍，实现了茶炭涤纶网布水洗50次后对真菌（白色念珠菌）以及革兰氏菌（金黄色葡萄球菌与大肠杆菌）的抑菌率分别为97.58%、95.71%以及91.11%，其抑菌率及持久性均得到提升。
在实际生产过程中，为了更好地解决在机器高速运转的情况下，纱线随之的抖动缺陷，将张力片改为张力弹簧，并取消张力杆两侧的张力补偿拉簧，固定张力杆不让其转动。这样充分利用了弹簧的弹性，及时地对纱线张力给予补偿，基本解决了纱线由于张力补偿不及时而造成的抖动。从而，保证了产品质量，对机器的运转速度也有了一个较大幅度的提升。通过优化整经与织造张力控制技术，确保了生产过程纱线张力均衡；进行电子送经、电子横移、贾卡提花等技术改造，改进了产品的性能，丰富了产品的品种。
加快实现产业化
图3 茶炭涤纶产品
图4 茶炭涤纶网布产品
依靠企业自身的科技资源和科技力量进行技术创新，根据市场需求和企业发展的需要，对研发出的科技成果在企业内部进行成果转化，是茶炭涤纶网布进行产业化的模式。华宇结合自身经济结构构建方案，组织研发队伍研发适合本企业的新技术、新工艺和新产品，并综合科研、生产的技术力量实施科技成果产业化。一方面以企业自身需求为前提，考虑市场及自身技术水平的适应性，可增加项目产业化的成功率；另一方面将科技成果的成果源与吸收体融为一体，市场交易内部化，消除中间环节，可降低科技成果转化成本，提高转化效率。
功能性茶炭涤纶网布在产业化生产阶段解决了原料配伍性价比、整经过程中纱线易滑脱、织造张力不稳和后整理定型尺寸与疵点四大关键技术问题。通过优化涤纶单丝、复丝规格，对编织工艺的组织结构进行完善改进，以提高织物耐磨、耐折、顶破强力、手感等质量性能。同时改进整经、织造、后整理生产过程设备的运行参数，完善质量控制环节，提高产品生产效率。近两年茶炭涤纶网布新增产量3000吨，新增销售收入6500万元，新增利税近500万元。
华宇凭借节能降耗、绿色减排、挖潜改造进行低成本创新，研发适销对路的差别化、高附加值、环保、节能的产品，以保证企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。茶炭涤纶网布的开发与应用，不仅满足了当地鞋材等网布的市场需求，还对后期开发新型功能网布如除臭防蚊等家居网布、除臭除味内饰网布等具有重要指导意义，为经编行业产品开发提供导向，优化产品结构，对于涤纶网布行业整体技术更新升级具有积极的推动作用。同时将带动聚酯行业的技术、产品升级，加快行业的节能减排，构建中国聚酯行业中的循环经济低碳经济产业链。
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