投票丨第五届中国十大纺织科技评选，就差你一票！

01

星载天线金属网制备关键技术

应用于“北斗”“天通一号”

入选理由：随着卫星技术在通信、空间站、地球与空间探测等领域应用的深入与发展，需要在卫星（或目标飞行器）上装载大型可展开抛物面反射天线。由东华大学、西安空间无线电技术研究所、五洋纺机有限公司等单位完成的“星载天线金属网制备关键技术”项目攻克和掌握了星载天线金属网生产的应用基础研究及生产加工核心关键技术，并全面实现了国产化。主要技术创新包括:突破了高模低伸极细金属丝并线合股技术；攻克了金属网经编工艺及设备关键技术；创新了柔性天线网结构设计；攻克了网格微结构与力学性能的模拟及关联性机理。产品纳入了国家航天计划的应用。

该项目产品自2014年实施应用以来，取得了显著的经济效益和社会效益。项目研制的金属网产品已于2015年和2016年分别在我国“北斗”导航、“天通一号”等高性能卫星上成功应用，极大的提高了我国卫星的通讯能力。项目填补了国内空白，打破了国外技术垄断，达到国际领先水平，是产业用纺织品应用在高技术领域的典范。

02

汽车全景天窗遮阳帘

智能化成套装备国际领先

入选理由：由天津宝盈电脑机械有限公司独立完成的“汽车全景天窗遮阳帘智能化成套装备”项目已授权专利10项，产品处于国际领先水平。目前在全球范围内，只有德国和日本初步研制成功汽车全景天窗遮阳帘自动化生产线，但各单元设备的功能性、操作性、效率等低于该项目产品，且产品适应性低，采购成本过大。该项目产品国际市场占有率约70%，有利巩固和拓展了我国汽车全景天窗遮阳帘生产加工的国际竞争力。

该项目由五单元组成：环保型跨尺寸卷布自动化送料及激光切割单元、集成化镜像伺服控制式三同步天窗双边缝制单元、紧凑型双动力直驱式天窗前边缝制单元、芯轴弹簧在线涂油预紧装备单元、窗帘及芯轴全自动柔性工装及热熔单元。项目能够实现汽车全景天窗遮阳帘智能化生产，通过增加感知系统实现智能生产控制，将全自动汽车天窗的各个加工流程有机的联系在一起，整个生产流程均在系统的监控和指导下完成，从上料开始，到激光切割、双边缝、前边缝、涂油、预紧、热熔，再到卷帘，每一步都实现自动和智能。并且可控制任意回路连续调节或控制，可接入各种传感器对生产进行自动控制；可系统联网，利用上述控制手段进行综合控制或与天窗智能控制系统联网。

03

超仿棉聚酯纤维成套技术国际先进

入选理由：由中国纺织科学研究院有限公司、东华大学等单位共同牵头的“超仿棉聚酯纤维及其纺织品产业化技术开发”项目有效利用我国聚酯产能过剩，缓解棉纤维供给不足问题，减少纺织原料对棉纤维的依赖，同时产品具有高品质、高功能的特征，既解决了聚酯纤维亲水性差、短纤维易起球、混纺织物需要两步染色的共性缺点，也克服了棉织物弹性、抗皱性能差，缩水率大、不耐酸、不耐霉菌等弱点，对化纤行业甚至整个纺织行业都产生了巨大影响，经鉴定，项目总体技术达到了国际先进水平。

该项目攻克了超仿棉PET聚酯结构设计、改性剂的在线精确添加与高效分散、大容量连续聚合和稳定纺丝、纤维形态与力学性能调控、超仿棉聚酯纤维纺织染整加工等产业化关键技术，研发了易染色、亲水细旦和高回潮三个系列超仿棉聚酯纤维，开发了超仿棉聚酯纱线加工技术，形成了超仿棉聚酯纤维、纺织染整产业化生产成套技术，实现了超仿棉聚酯纤维的大规模产业化生产与应用，建立了超仿棉聚酯产品从原料到纺织品完整的技术创新链和产业化技术集成体系，以及产品的评价方法与标准，开发出系列产品，产生了良好的经济和社会效益。项目申报或授权发明专利34项，在国内外期刊及国内国际会议上发表学术论文32篇，编制技术标准5项。

04

活性染料无盐染色关键技术

提升印染行业竞争力

入选理由：活性染料是世界上纤维素等纤维印染用最主要的染料，但染色过程中盐用量大、染料利用率低、能耗和水耗高、一次成功率低，这也成为制约印染行业可持续发展的重大瓶颈。由青岛大学、愉悦家纺有限公司、孚日集团股份有限公司完成的“活性染料无盐染色关键技术”项目突破了传统染色理论和无盐染色技术瓶颈，自主创新研发出织物和原纤维无盐染色成套技术和装备。并在成套技术及装备创新开发的基础上，创建了织物和原纤维无盐染色生产线，首次实现了无盐染色的产业化应用，彻底消除了盐的使用，大幅度提高了产品质量和附加值。

该项目经济社会效益显著。项目所开发的具有自主知识产权的无盐染色技术与装备，对纺织印染行业加快新旧动能转换具有重要推动和示范作用，提升了我国纺织印染行业的整体竞争力。

05

针织鞋服大规模柔性快速云定制平台

打造共赢生态系统

入选理由：随着工业4.0、互联网+及智能制造2025的逐步推进，C2M大规模个性化柔性定制、智能制造、云制造等新型制造模式推动毛衫、羊绒衫、针织鞋服等纺织服装行业由“大”向“大而强”转型。宁波慈星股份有限公司的“C2M针织鞋服大规模柔性云定制平台”项目以全成型织可穿高端针织智能装备为核心，通过全成型织可穿针织横机、毛衫自动对目缝合系统、一体成型针织鞋面机等实现机器换人，并辅以ERP、MES、APS、CAPP、PDM、EC、SCM、PLM等信息化系统，打造了共赢共生、各取所需的针织毛衫鞋服行业全产业链C2M、C2B2C共赢生态系统。

C2M针织鞋服大规模柔性云定制平台除了开发Android、IOS等APP程序系统、微信商城系统二次开发、云存储云安全设计以外，还要考虑与全成型织可穿智能横机、毛衫自动对目缝合系统等集成，通过三维人体白光扫描、电子尺、模拟试穿及3D脚型数据等获取数据，通过信息交互、在线交易、智能工艺、自动化生产等手段改造传统生产模式，提升智能制造水平，同时引入面向智能制造的SLAM技术的AGV智能机器人搬运系统，实现智能调度、路径规划、拥塞管理及无缝对接WMS/ERP/MES，自主充电实现24小时无间断运行，实现“货到人”拣选作业。该平台整合了终端销售商、设计师、智能代工厂、原料供应商、物流配送服务方、支付结算服务提供方等，实现了全产业链的分工协同及众包设计、智能生产供应管理、可追溯订单交付、大规模个性化柔性定制的全流程服务。

06

高品质原液着色纤维实现

高水平示范应用

入选理由：由中国纺织科学研究院有限公司牵头的国家重点研发计划项目“高品质原液着色纤维开发及应用”项目通过产业技术创新联盟方式进行协同技术攻关，建立从色母粒、纤维、纱线、面料到终端产品完整的产业链、技术创新链，最终实现原液着色聚酯纤维、聚酰胺纤维大规模产业化制备及系列化产品开发与市场批量应用。新技术的开发有效促进了我国原液着色纤维产业技术的进步，新标准的制定有效规范了我国原液着色纤维产业的发展。

该项目阐明了聚酯与聚酰胺的色彩及稳定性、色牢度的影响因素与机理，色浆性质对聚酯连续聚合反应动力学的影响规律，高含量颜料/染料、功能粉体的熔体纺丝动力学及结构形态演化机理，原液着色聚酯、聚酰胺纤维的构效关系等重要科学问题；突破了高含量超细颜料/染料均匀分散和母粒规模化制备技术，色母粒及其与功能母粒在聚酯、聚酰胺熔体中高比例添加的强化分散、熔体自清洁技术和装备，色彩数字化表征和配色过程计算机仿真技术，纺织品整理等关键核心技术；开发出高品质原液着色纤维高效制备与高水平应用产业化技术，建立颜料/染料、色母粒、纤维一体化的品质和基础色检测方法及标准体系，纤维制备与应用技术规范和数据库，建成国际先进水平的工艺、装备与控制系统中试验证平台和产业化示范线，实现原液着色聚酯、聚酰胺纤维大规模制备和高水平示范应用。

 07

织物智能整花整纬技术产业化打破垄断

入选理由：由常州市宏大电气有限公司、清华大学、江苏联发纺织股份有限公司共同完成的“织物智能整花整纬技术”项目采用基于机器视觉的整纬技术、整花技术、整纬整花一体技术、整机智能控制等先进技术和可大于8000个检测点的工业相机智能成像技术，实现对织物纬向纹理与图案的精确检测，其矫正精度可达到1.0厘米/米幅宽。

该项目打破了传统光电整纬机和普通图像整纬机对织物织法、纹理、密度、纱线粗细等种种限制，整花功能创造性地解决了提花布、印花布、色织布等具有花型图案织物的变形问题，整纬功能解决光电整纬无法解决的斜纹、磨毛、轻薄、厚重、雪纺等纺织品的整纬难题，为下游生产企业创造了核心价值。该项目产品的成功研发打破了个别国家技术垄断的局面，填补了国内空白。

08

麻纤维增强复合材料制备技术

实现绿色可循环

入选理由：麻纤维复合材料因具备轻质、环保、隔热、吸音、耐冲击等优异性能，成为国际上轻量化材料研究和工程应用的重点方向。为攻克关键技术难题，由长春博超汽车零部件股份有限公司、中央军委后勤保障部军需装备研究院等单位完成的“麻纤维增强复合材料制备技术”项目，提出了共混热致制备聚合物基麻纤维复合材料的方法，研制出低成本、高性能的麻纤维复合材料，建立了产业化加工技术体系，主要研究内容包括：建立了麻纤维界面性能表征模型，开发了麻纤维界面处理技术；发明了麻纤维固相分散共混热致造粒技术与设备，减轻了造粒过程中天然纤维的热损伤；开发出各向同性和各向异性复合材料制备技术和不同密度、不同梯度结构的复合材料制备技术；发明了直粘复合成型设备，实现了面料和基材的一次成型；发明了边角料回收利用技术，形成了汽车内饰复合材料生产技术和产业化加工技术体系，实现了麻纤维复合材料绿色可循环生产应用。

项目总体技术达到国际先进水平，解决了交通工具内饰环保和健康危害问题，满足了车船环保和轻量化需求，提高了麻纤维复合材料的制造水平，使中国成为拥有完整自主知识产权的先进麻纤维复合材料生产国，对促进纺织和新材料行业的技术进步具有重要意义。

09

新型高效针织横机电脑控制系统提高

装备智能化水平

入选理由：为解决国内电脑横机在复杂花型编织效率低、高速编织不稳定和精确控制能力低等难题，提升横机编织复杂花型的能力，福建睿能科技股份有限公司自主研发了“新型高效针织横机电脑控制系统”。通过动态度目、急速回转、摇床零等待、宽电压保护、机头行程动态优化及推针三角单独控制等技术的研发，实现了更高的单机编织效率，最高速度从1.2米/秒提升到1.4米/秒；创新快速回转算法，机头换向时间从250毫秒缩短到180毫秒内；新增动态度目变化功能，变化范围可达25°/英寸；实现摇床零等待功能，解决摇床编织花型时效率低下的问题；兼容电网波动，范围可达220±40%Vac，大于国内外同类产品220±10%Vac；采用集成化和模块化的设计理念，系统稳定可靠，售后简单方便。

项目产品已通过江苏金龙、福建红旗、桐乡市巨星等公司推广使用到终端客户。经鉴定主要性能指标达到国际先进水平。项目产品提高了国产针织横机的智能化水平，推动针织工业的转型升级。

10

纺织品试验检测公共服务平台推进

行业高质量发展

入选理由：纺织行业对稳增长、扩消费、惠民生发挥了重要作用，随着纺织工业向高质量发展迈进，整个行业迫切需要既具备较高试验检测能力，又具有丰富产业资源的公共服务平台，中纺标检验认证股份有限公司的“纺织产品试验检测产业技术基础公共服务平台”项目应运而生。

该项目可解决我国以纺织品为主体的消费品工业的产业规模巨大而有效供给不足、制造能力较强而创新能力不足的结构性矛盾问题，特别是近年来，纺织行业存在企业核心竞争力和创新能力较弱，中高端消费品供给不足，品种结构、品质质量、品牌培育等方面与发达国家相比尚有较大差距，不能更好地满足消费升级需要等问题。此外，以国家强制性标准GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB 5296.4-2012《消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装》和GB 31701-2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》为例，这3项国家强制性标准对纺织产业有着决定性的质量引导作用，是纺织服装商品进入市场销售必须符合的标准，大型外资检测机构和民营第三方检测公司主要是综合性的检测机构，不具备资质或能力承担其起草工作，而中纺标检验认证股份有限公司恰恰具备这样的能力。其近5年承担过国家、行业标准制修订项目共135项，牵头起草ISO国际标准4项，为3000家企业提供过试验验证、计量检测相关服务，通过实验室资质认定（CMA）认可或中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可的检测和校准项目共1647项。

11

酷特智能C2M模式助力传统企业

转型升级

入选理由：青岛酷特智能股份有限公司的“酷特智能C2M模式” 项目实现了需求驱动，突破了工业化与个性化的逻辑冲突，创造性地实现了以需求驱动大规模生产的全新逻辑，形成了独特的市场竞争力，把传统的服装企业变成了高附加值、智能制造的网络科技企业，利润是传统企业的数倍。

该项目引导了消费主权时代，满足了个性化需求，酷特客户交互平台支持全球消费者的自主设计，用户的个性化需求由C端直接到M端形成两点交互而非多点，彻底取消了中间环节，同时形成了海量的数字资源和完整数据逻辑，能够满足99.9%的消费者的个性化设计需求。项目大幅度提升了生产效率，依托互联网技术，来自全球的订单数据能够零时差、零失误传递，所有员工从网络云端获取数据，直接对应客户需求源，生产效率提升了30%以上，同时降低了生产成本以及实现了零库存。酷特智能C2M模式已经帮助众多企业由“过去传统的大规模制造方式”转型为“以消费者需求为导向的个性化大规模定制”，解决了其面临的库存、设计、营销、成本以及竞争力不足等诸多问题，实现了多行业定制产品的大规模生产。并且可以帮助各地政府进行产业“精准式、集群式”的转型升级，帮助政府搭建转型升级的服务平台。酷特智能是一家综合产业集团，在服装制造板块的个性化定制领域，取得了明显的比较优势，形成了独特的核心价值。

12

苎麻生态高效纺织产品获国际认可

入选理由：由湖南华升集团有限公司主持攻关的“苎麻生态高效纺织加工关键技术”项目围绕苎麻纤维脱胶、纺纱、织造、染整，新品种培育等开展系列技术创新，突破加工的关键技术瓶颈，形成了五大技术创新点：生态高效生物化学一步脱胶技术、苎麻纤维光洁化纺纱技术、苎麻高效织造技术、苎麻织物染整技术、高支低胶苎麻新品种培育技术。项目获得19项国内外专利授权、发表31篇论文、编制8项国家和行业标准，整体技术达到国际领先水平，实现了脱胶时间缩短57%、能耗下降38%，废水COD降低43%、用碱量减少60%，胶质脱净率提高13%，洗涤耗水量减少48%，残胶率降低38%，节能减排效果显著，大幅度提高了生产效率，极大地改善了苎麻产品的服用性能，提升了苎麻行业整体技术水平。

该项目技术已在麻纺行业多家企业得到广泛推广应用，产品覆盖面由原来的常规面料拓展到家纺家居、休闲装、时装、职业装领域，极大提高了产品的档次与品质，得到了欧美、韩国、日本等国际一手买家的青睐。目前ZARA、H&M、UNIQLO、无印良品、宜家家居等诸多国际知名品牌采用华升苎麻面料。特别是在职业装订制方面，“华升•自然家族”品牌已成为银行、海关、海事、法院、公安、税务、机场、移动、磁浮交通等行业及大型国有企业的职业装定点供应商，作为“中国麻纺织行业十大影响力品牌”，成为引领市场的风向标。

13

丝绸数码印花工程改造全面

提升产品品质

入选理由：数码喷墨印花技术是20世纪90年代国际上出现的最新印花技术，不仅实现了低污染，适应了小批量、多品种和按需设计制造的生产，而且极大地丰富了图案设计创作形式，迎合了消费者的需求。特别是丝绸产品，更是以小批量、多品种著称。

由万事利集团有限公司、浙江理工大学完成的“丝绸数码印花工程改造”项目主要针对数码喷墨印花存在的众多问题，通过引进不同机型（喷嘴）数码印花机，筛选或研发不同数码印花墨水，购置专用的数码印花蒸化、水洗和整理设备，研究探索出不同喷嘴对不同花型、不同织物适应性的规律；特别是自主研发或筛选出优质墨水、优化工艺参数，解决色光不稳定技术难题；引用先进设备，降低数码印花水洗耗水耗能和丝绸织物的缩水率。在这些研究的基础上，该项目建立起一套比较完善的数码印花技术体系，全面提升数码印花的品质，使丝绸数码印花整体技术达到国内同行领先水平。

14

DYECOWIN高温染色机

高效节能、国际领先

入选理由：由立信染整机械(深圳)有限公司完成的DYECOWIN智能化高温染色机，创新研制了可调式喷嘴，提高了产品适应性和生产操作的便利性；研制了综合智能水洗系统，精准控制水洗液色度及PH值，提升了生产效率，减少了水洗用水量。

DYECOWIN高温染色机主要适用于专染纯涤沦、纯尼龙、涤纶/氨纶、尼龙/氨纶等织物的生产，具有大幅度降低生产成本、染色效果更优越、明显提升生产效率以及实行智能化系统管理等优良性能。经鉴定，该项目产品技术先进，节能降耗效果明显，整体技术达到国际领先水平。

15

石墨烯在功能纤维中的应用经济

与社会效益显著

入选理由：纺织品越来越关注产品功能与生态、满足人体大健康发展方向。通过将石墨烯与纺织纤维进行复合可赋予材料更多优异性能。由东华大学、济南圣泉集团股份有限公司、青岛大学、黑龙江大学共同完成的“石墨烯在功能纤维中的产业化应用”项目发明了以玉米芯纤维素为原料，采用“基团配位组装”法制备石墨烯材料的新方法，突破了生物基石墨烯配位组装析炭、催化热裂解、精制分散关键技术；研发了石墨烯表面改性及在聚合物中的分散技术，解决了石墨烯在再生纤维素纤维、涤纶短纤维与锦纶6纺丝过程中易团聚、品质控制困难等问题；开发了专用组件过滤技术，制备了石墨烯改性再生纤维素纤维、涤纶短纤维与锦纶6长丝；开发了石墨烯改性纤维高效纺纱系列加工技术、织物与染整技术，建立了石墨烯功能纺织品成型加工技术体系。

项目建立了年产200吨生物基石墨烯材料的生产线，年产2000吨的石墨烯功能聚合物母粒生产线，可纺性良好，赋予纤维远红外、抑菌、抗静电、防紫外等复合功能。产品在服饰、家纺、轻工等领域得到了广泛的应用，经济效益和社会效益显著。

16

建筑加固用碳纤维布产量与质量

均获提升

入选理由：海宁安捷复合材料有限责任公司经过对传统编织机的研究与改进大大提高了碳纤维布的产量和质量。“建筑加固用碳纤维布”项目以碳纤维为增强材料，以热熔线为辅助材料，经经线、纬线编织工艺和加热固化处理，得到一种新型复合材料。碳纤维提供了其所需要的高强度，热熔线使碳纤维纱线固定不脱落，编织成完整的碳纤维布。其特点在于具有强度高、材质轻、耐酸碱、耐自然元素的腐蚀和电磁中性等优异的物理化学性质。

该项目对纱架以及剑杆机都进行了改造，使得纱束在运行过程中一直保持均匀、稳定的张力，同时对剑杆机入口侧的纱线具有很好的张力调节作用，提高了碳纤维布的编织质量，结构简洁巧妙，成本低，同时可敏感快速的感应纱线是否有断线，如有断线即时停机，减少产品报废比例。对工程造价而言，建筑加固用碳纤维布不但能简化施工难度、提高施工效率、缩短施工周期，节约15%以上的材料使用费，同时房屋桥梁的有效负载大幅度提升，使用寿命延长，从而降低施工单位的维护成本。

17

熔体直纺在线添加技术实现

纺丝废料循环利用

入选理由：福建百宏聚纤科技实业有限公司的“熔体直纺在线添加功能性聚酯纤维及其制备关键技术”项目通过产学研合作，针对现有聚酯纤维熔体直纺生产过程中纺丝废料无法循环利用，造成原料浪费、生产成本提高的问题，在纺丝废料均质化造粒再生技术、基于纺丝废料回用功能性母粒制备技术、功能性母粒高温高压均质化添加技术与功能聚酯纤维的稳定化制备技术等方面实现突破。

该项目以纺丝废料为原料，通过净化、干燥、混料、粉碎进行均质化造粒；以熔融共混的方法引入抗紫外剂、亲水剂或炭黑等在高剪切作用下实现均匀分散，制备出抗紫外、亲水及黑色功能母粒；研制了在线添加装置，开发了在线添加技术；开发专用高剪切纺丝组件的高不规则高锐角型金属砂，消除功能母粒中凝胶粒子含量高的问题，实现功能母粒与熔体异粘度高效共混纺丝。最终实现了纺丝废料资源的高效利用，从根源上解决了原料的粗犷型消耗以及给环境带来的巨大压力，推动了化纤尤其是涤纶丝废料回收利用技术产业化。

18

色织产业化数字化关键技术

示范作用显著

入选理由：由鲁泰纺织股份有限公司、香港理工大学、东华大学、浙江大学完成的“色织产业化数字化关键技术”项目针对色织领域精准测配色、面料结构的CAD高仿真、面料及颜色的影像化及影像检索、数字化色织面料云平台及跨区域在线传输等技术进行了系统的研究与攻关。主要技术创新成果包括：研究了纱线和面料的精准测色技术；突破了面料颜色与纹理结构综合外观效应的高仿真技术；研究了纱线与面料非接触式影像采集技术；构建了数字化色织面料研发和管理的云平台。

该项目应用后，纱线、面料样品测色一次成功率由40%提升到83%以上，纸卡织物转换一次成功率由46%提升到87%以上，样品开发周期由8.2天缩短到2天。该项目构建的行业通用颜色数字化模型，适应色织领域个性化定制的产品开发模式，对中国纺织行业数字化、智能化发展具有积极的示范作用，经鉴定，项目达到国际领先水平。

19

运动鞋鞋面材料实现多功能复合

入选理由：目前，绝大部分运动鞋网布鞋面材料采用涤纶等普通材料，虽然满足透气性要求，但缺少功能性。由海西纺织新材料工业技术晋江研究院、福建省晋江市华宇织造有限公司和中国纺织科学研究院有限公司完成的“基于贾卡经编机的复合功能运动鞋鞋面材料关键技术”项目采用了锦纶基铜离子抗菌纤维和远红外涤纶新型差别化材料，通过功能性纤维的组合和双针床贾卡经编织造技术的改进，开发出了3种不同组织结构和功能的经编间隔鞋面织物，实现了终端鞋面产品保暖性、抗菌性等多功能的复合，拓展了功能纺织品的应用领域，促进了鞋业产品结构升级，增强了国产鞋类产品的国际竞争力，已获授权专利9项。

该项目开发了一种具有皮芯结构的铜系抗菌纤维，机械性能优异，抗菌效果好，耐久性好；探索了多种纤维优化组合技术，分析其可编织性；基于纺织品的热湿传递理论和复合功能纺织品的设计原则，合理设计经编间隔织物的外表面层、内表面层和间隔层组织结构；采用经编双针床贾卡技术生产整体成形的经编间隔织物鞋面，大大减少了材料的拼接和缝合，同时可得到具有精致凹凸效应花纹或平坦效应花纹的织物，降低成本的同时也具有环保意义；开发了一种经编间隔织物智能化的生产装置，避免了在经编过程中因张力的不同导致经编网布局部的翘曲。

20

化学法循环再生纤维达到

原生聚酯纤维品质

入选理由：浙江佳人新材料有限公司的“废旧纺织品化学法高质化循环再利用”项目采用全球首创的以涤纶化学循环再生技术为核心的Eco CircleTM循环型再生系统，以回收的旧衣物、废丝为原料生产循环再生聚酯纤维，再进一步生产化学环保再生差别化纤维。为了有效缓解纺织工业资源紧缺问题，同时减少废旧纺织品焚烧或填埋对环境的污染，项目开创了多渠道定向回收体系，探索旧衣抛弃零途径，与多家企事业单位、回收机构、公益团体开展了旧衣回收工作，从源头上保证废旧聚酯原料的质量。

该项目将废旧衣服中的聚酯纤维进行化学处理，完全去除颜色、染料，还原出聚酯原料，重新生成新的聚酯纤维可用于服装制造。由于采用化学方法分解到分子水平，可以再生成与利用石油制造的相同质量的产品，使用范围与原生聚酯纤维一致。凭借此项目生产的化学法循环再生无染聚酯纤维入选了中国纤维流行趋势2018/2019，同时浙江佳人新材料有限公司也荣获了绿色纤维标志认证。此外，其先后取得了GRS纺织服装全球回收标准、Intertek、Oeke-Tex Standard 100纺织品生态等认证，并凭借着高品质的循环再生化学纤维产品，成功和ADIDAS、 NIKE、 KAPPAHL 、H&M、迪卡侬以及沃尔玛等国际品牌展开合作。

21

低熔点特种长丝关键技术获突破

入选理由：因超低熔点纤维尤其是长丝生产存在着聚合工艺不成熟、纺丝技术难攻克、产品结晶冷却成型难度大等诸多问题，导致其全靠进口，且价格昂贵。由凯泰特种纤维科技有限公司、绍兴文理学院共同完成的“低熔点特种长丝的研制及产业化”项目为新型热熔聚酯、聚酰胺纤维的规模化生产提供了巨大的市场需求和强有力的新产品开发技术支持，刺激了相关产品整个产业链环节的系统集成创新和互动式协作发展。

该项目成功制得熔点在80℃~220℃、可纺性好的系列热熔聚酯或聚酰胺，并建立了长丝级热熔聚酯或聚酰胺的指标测试体系，为原料的优选提供理论依据。采用一步法皮芯复合长丝纺丝技术，并对干燥、纺丝、皮芯组分及复合比、拉伸、卷绕等条件的优化组合，制得了纤度在22dtex~333dtex不同规格、不同熔点的系列超低熔点复丝；成功地将常规倍捻机改造成热粘合设备，并对粘合工艺进行了精密控制，使皮芯型复丝互粘成一根具有良好圆整度的岛屿型截面的热熔单丝，攻克了低熔点聚酯或聚酰胺不能纺粗旦单丝的难题，可根据需要制得22dtex~666dtex范围内任意规格的单丝，达到了降低成本、拓展产品用途的目的。系列产品具有粘结简便、强度高、无污染、能耗低等特点，是真正意义上的绿色产品，同时国内外市场对热熔丝需求量急剧上升，使得产品市场前景广阔。

22

功能家纺产品突破健康睡眠微环境

关键技术

入选理由：针对当下生活节奏快、压力大，消费者难以放松入眠的生活状态，江苏金太阳纺织科技股份有限公司自主完成了“ 功能家纺产品突破健康睡眠微环境关键技术”项目，开发了新纤维原料、新工艺技术、新助剂等，并进行技术集成和整合，集中突破健康睡眠微环境床品面料的关键技术，实现睡眠微环境。

该项目对适合人体睡眠、与皮肤亲密接触的纤维素纤维和再生纤维素纤维在不同家居环境下的纤维特性进行深入研究，攻克了行业内共性的技术矛盾难题：开发出高中空度再生纤维素纤维、海洋蛋白再生纤维素纤维、天然防螨功能再生纤维素纤维等差别化再生纤维素纤维；并针对不同季节的使用特点解决制成面料存在的技术矛盾，在业内首次提出健康睡眠微环境的评价体系，并开发适宜不同家居环境不同人群的家纺床品面料。项目技术在新纤维原料、新工艺新助剂、新产品新功能的家纺床品开发方面取得突破进展，填补了行业空白，达到国际水平。产品可提供适宜睡眠的微环境（触感、温度、湿度及清洁度），利于人体放松更易进入睡眠状态，市场前景广阔。

23

单向导湿快干图文针织面料

经济效益显著

入选理由：泉州海天材料科技股份有限公司的“单向导湿快干图文针织面料研发”项目采用具有特殊截面的吸湿排汗性能的新型高亲水纤维作为织物的原料，并运用特定的印花工艺，研制了以单向导湿、快干、具有隐形花纹图案效应等为主要特征的针织面料系列产品。同时新型高亲水纤维面料与人体的相容性好，符合健康环保的要求，适于制作中高档运动系列针织服装。

该项目研发了8大系列21款高亲水生物基异截面聚酯长丝纯织以及与不同原料交织、不同织物组织结构、不同颜色、不同隐形花纹图案的单向导湿快干针织面料产品，在高亲水生物基异截面聚酯长丝纯织/交织优选，纬编针织面料组织结构设计与制备，单向导湿快干印花花型、印花涂覆工艺等染整工艺设计与制备，单向导湿快干性能研究等方面集成创新，已获得国家发明专利1项。同时项目技术成熟，产品的单向导湿、吸湿速干等性能已通过国家专业检测机构检测，且已在10余家针织运动服装品牌上得到应用，经济效益显著。2008年～2017年，泉州海天连续入围中国针织行业竞争力10强和中国纺织服装行业竞争力500强。

24

高性能织物满足装备特种维护需求

入选理由：由迦南（福建）新材料科技有限公司、海西纺织新材料工业技术晋江研究院共同完成的“装备专用高性能织物制备技术”项目通过产研联合攻关，提升了企业科技创新和持续发展能力，产品主要用于装备的维护和保养，且使用废弃后可在自然环境下降解，不污染环境。

该项目选择优质天然纤维为原料进行生产；并设计使用“空气层”多层结构针织工艺，使织物挤压弹性回复好，确保特种织物不掉毛絮；同时纱线和织物组织结构松紧适度，达到优良的吸水吸油储备能力。在染整工艺路线中，研制了高吸水吸油助剂配方，大幅提高织物吸水吸油性能和柔软性。同时抗菌整理剂与抗静电整理剂的优化，也使织物具有良好的抗菌防霉、抗静电的功能。经鉴定，该项目处于国内领先水平，为我国装备发展和满足精密机械电子装备的特种维护技术需求作出了较大贡献，具有广阔的市场应用前景。

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印染用可控型还原剂用途广泛

入选理由：由福州大学与石狮市清源精细化工有限公司共同完成的“印染可控型还原剂及其关键技术”项目以糖类化合物、脲为原料，通过醇解、醚化、酯化和Mannich反应等化学改性制备出印染用可控型还原剂。该还原剂具有亚磺酸基、羟基、羰基、氨基等活性还原性基团，还原能力强于保险粉，在使用过程中，其还原速率比保险粉和二氧化硫脲更容易控制。

该项目首先采用酯化与醇解两步反应合成出含羟基基团的有机中间体QY-MR1，并在此基础上进一步引入新的官能团-磺酸基，使其同时含有强还原性的羟基与磺酸基，从而大大提高了产品的还原性能；引入了大量的还原性基团，较传统的保险粉具有还原性高，剥色效果好，性能稳定等显著优点，可完全替代保险粉使用，同时还可用作还原染料和硫化染料还原的还原剂；产品安全性高，性能稳定，可生物降解，对眼、皮肤等无刺激性，属低毒物品，遇水不燃烧。该项目已获授权国家发明专利6项，目前已产业化，产品已销至多家织造印染企业，经济效益、社会效益和环保效益显著。

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领衬用无纺布引领服装时尚与环保

入选理由：粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里，是布艺制作经常用到的辅料之一。经过加温烫压，粘合衬上的热熔胶涂层受热熔化，附着在布料背面，使布料挺括、有厚度。依文服饰股份有限公司的“领衬用无纺布的制备工艺研究与应用”项目制得的领衬用无纺布，能够散发香味，与普通聚丙烯无纺布相比，硬挺度提高了20%~30%，吸湿量提高了10%~15%，并且吸放湿速度快，成本低。项目在整个服装时尚领域得到了广泛应用，在服装设计与制作方面具有领先性。

该项目将埃洛石粉、负载有天然香料的埃洛石粉、氯化铝、聚氧化乙烯、羧甲基纤维素、硅烷偶联剂、分散剂的混合物与等规聚丙烯进行混合热熔融，在经过纺丝制备无纺布，将埃洛石粉分散到无纺布纤维中去。由于埃洛石中负载有天然香料，使得领衬用无纺布可以散发香味，起到提神醒脑的作用，同时有了埃洛石做载体，天然香料可缓慢释放，并不易在洗涤中脱落。由于聚氧化乙烯的加入和埃洛石粉的存在，无纺布纤维的比表面积增加，吸湿透气性增加，并且埃洛石粉和产物中三氧化二铝又具有一定硬度，提高无纺布的硬挺度，用于领衬无纺布底布，不易皱褶。此外，该领衬用无纺布的原材料是聚丙烯，在环境中可彻底分解，也可重复使用，体现了环保理念。

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数控多色经纬电脑提花织带机

填补国内空白

入选理由：目前电脑提花机只能实现经线提花且只有单一颜色，多色电脑提花织带主要依靠进口织唛机，进口设备价格昂贵。晋江市溢泰织造机械有限公司自主研发的“数控多色经纬电脑提花织带机” 采用全伺服控制牵拉卷取机构、同步罗拉输送纬纱、龙头的电磁阀及引纬机构实现多色经纬提花，操作简便、高速稳定，填补了国内多色经纬电脑提花机生产技术的空白，是替代织唛机的首选设备。

该产品是一种用于生产图案、字符、文字等提花效果的弹性或非弹性窄幅织物以及装饰物的专用机械，实现了电脑提花机生产多色经纬提花织带，大大降低多色经纬提花织带的生产成本，提升了国内织带行业的国际竞争力，打破了进口机型垄断市场的局面，缩小了同世界先进针纺机械装备技术水平的差距。该项目已获得4项实用新型技术专利，产品价格相比于国外同类产品具有很大的优势，可取代大部分国外产品，市场前景良好。

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IR微元素抗菌新材料开启抗菌新方向

入选理由：深圳市御通科技有限公司的“IR微元素抗菌新材料”项目开发的IR微元素技术，是一种复合无机抗菌技术，属于纤维前处理技术，在天然纤维和纱线上，加载天然矿物抗菌元素，实现抗菌目标。由于抗菌剂是从天然矿物元素中提取的，故对人体安全无害。其灭菌原理属于游离式杀菌，遇到细菌有效释放杀菌。

该产品能够破坏细菌的细胞膜、细胞壁和细胞核，彻底杀灭细菌，实现永久抗菌。同时具有独特的工艺管理技术，实现耐水洗，水洗99次，依旧能保持99%的抑菌率。在达到并超过国家最高3A抗菌标准（FZ/T 73023-2006）的前提下，还能达到如下指标：符合GB 18401-2010国家纺织品产品基本安全技术规范 、符合GB 18885-2009生态纺织品标准、符合FZ/T 73025-2013婴幼儿针织服饰标准以及符合GB/T 31713-2015抗菌纺织品安全性卫生要求。IR微元素抗菌材料对真菌抑制效果尤佳：应用到袜子上，对脚部真菌，皮炎、湿疹、瘙痒等真菌类皮肤疾患具有很好的抑制作用；应用到内裤上，对私密皮肤、妇科健康等起到健康护理作用；应用到婴幼儿产品上，对皮肤敏感、红疹等问题能起改善和预防作用。

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FTT织物触感测试仪提高

产业链沟通效率

入选理由：锡莱亚太拉斯（深圳）有限公司的“FTT织物触感测试仪”项目将个人对织物的主观触感变成可量度的客观数字指标，大大提高了供应商及其客户的沟通效率，促进了产品的开发与工艺发展。该项目率先于2013年获得全球规模最大的发明展——第41届瑞士日内瓦国际发明展特别嘉许金奖，并于2016年赢得香港工商业奖的设备及机器设计大奖。

FTT织物触感测试仪可以根据神经生理刺激机制对面料触感进行物理测试，独特的设计和电机原理使其可以同时进行双向测试，并且测试持续时间短。其动态热性能测试可以弥补当前市场上设备的不足并且提供综合的面料评估，有助于客观测量产业的成熟与发展。目前该产品用户已经覆盖了中国、美国、英国、韩国、比利时、印度、孟加拉、巴基斯坦及荷兰等纺织业活跃的国家，降低了因织物接触舒适感主观评估差异而引起的贸易争端。

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新型液态纺丝色母可实现在线染色

入选理由：泉州市约克颜料有限公司的“可实现在线染色的新型液态纺丝色母”项目，以液体高聚物作为载体，根据纺丝纤维品种的不同（丙纶、涤纶等），选取与其相匹配的载体，颜料、液态载体、任选的其他功能的添加剂按一定比例，调节好着色剂在载体中的浓度后采用研磨分散进行加工，制备出的新型液态纺丝色母具有比固态色母粒更优良的分散性能，在国内属首创。

该项目已获2项实用新型专利授权，产品与丙纶、涤纶的性能相匹配保证了其与纺丝纤维的兼容性，减少了因颜色的添加而造成纺丝纤维的性能改变。通过自主研发与液体色母相配套的自动添加设备，无需改造原有抽丝设备，就可在纺丝设备的抽丝口处实现在线染色，与传统工艺相比，减少了印染废水的排放，并且在抽丝过程中不会因色母的加入造成纺丝纤维的断裂，生产出来的纺织产品颜色稳定。此外，该产品还适用于小批量、多品种纤维染色，应用范围广。通过将具有自主知识产权且处于国内外领先水平的新型液态纺丝色母及色母自动化添加设备产业化，产生了良好的经济和社会效益。

战略合作