印花针织物低张力水洗技术如何减少能耗？

印花针织物低张力平幅连续水洗关键技术及装备研发

西安工程大学

针织物是纺织印染产品的重要组成部分，随着行业科技与生产水平的不断进步，限制纺织工业发展的主要问题已从关键技术问题逐渐向成本（能、水耗）及环保（节能减排与环境友好）问题转变。目前国内外针织产品印花后水洗主要采用绳状拉缸进行加工，存在能耗水耗较大、织物品质不稳定等问题，而现有印花后平幅连续水洗机加工后织物存在弹力损失大、花型易拉伸变形等问题。针对以上针织物加工存在的问题，该项目从针织物印花后平幅连续水洗两个方面，通过多年的关键技术攻关，自主创新研发印花针织物低张力平幅连续生产关键技术、助剂及装备，主要技术内容包括：创新研发出新型固色剂及去浮色清洁剂，开发整套水洗工艺；创新研发了大幅降低织物张力的超喂张力自动控制系统；创新研制震荡网状水洗导布辊、狭缝式真空抽吸装置、喷淋水洗装置等单元；配置废水循环净化处理系统，实现废水自动循环净化处理及回用。

该项目实现了印花针织物低张力水洗加工，提高了棉及锦氨高弹针织面料的加工品质，经权威机构检测，染色牢度、拉伸弹性等性能指标达到相关标准要求，布面质量明显优于传统工艺产品，与传统拉缸水洗工艺相比，节水率可达50%以上，3年节约标煤1500吨以上，3年减少废水排放150万吨以上，并可节省废水处理成本500万元以上，节能减排效果显著，推广应用前景好。该项目获授权专利6项，其中发明专利3项，实用新型专利3项。中国纺织工业联合会鉴定结论为：总体技术水平达到国际先进水平。

该项目研发的具有自主知识产权的印花针织物低张力平幅连续加工关键技术及装备，实现了纺织工业发展规划（2016-2020年）中所列重点领域绿色染整加工关键技术突破，提升了纺织印染行业竞争新优势。