文/本刊记者丨崔书健
编辑丨宁翠娟
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参
会代表涵盖了15个国家和地区，会议到场人数突破300人。9月13-14日在浙江绍兴举行的第十四届中国国际再生聚酯论坛/展览会，作为亚太区最大的国际再生聚酯会议，覆盖了全方位产业链：再生瓶片、再生切片、再生纤维、备品备件、棉纺、色纺、长丝织造、针织、家纺、产业用及宜家、耐克、阿迪达斯、迪卡侬等国际品牌商。今年的会议焦点为：2018年再生行业原料的多样性和产业结构升级。
本次会议由中国化学纤维工业协会再生化学纤维专业委员会、中国化纤有限公司共同主办，恒天览秀网络科技有限公司（以下简称“中纤网”）、德国Dr.Thiele 聚酯技术公司承办，浙江佳人新材料有限公司全程特约赞助，江苏志成新材料科技有限公司主赞助，浙江宇丰机械有限公司赞助。
工信和信息化部节能与综合利用司罗晓丽处长，以及来自中国化学纤维工业协会领导、各企业与院校代表参加了本次会议。9月13日上午的会议由宁波大发化纤有限公司总经理杜国强主持，9月13日下午的会议由慈溪市兴科化纤有限公司总经理岑科超主持。
绿色化纤协同发展
图丨罗晓丽
工信和信息化部节能与综合利用司罗晓丽处长表示，行业未来要走绿色发展路线，同时十分看好再生资源的转型升级所带来的可观价值。并对此提出了一系列规划措施，第一点是打造产品、园区，形成一定产业链；第二点是提升装备水平，将废旧品再利用，开启互联网+的新模式；第三点是要培育一批骨干企业，全面打造规范化、集聚化、标准化的行业体系。
图丨夏志林
中国化纤协会绿色纤维认证工作顾问夏志林对绿色纤维认证与化纤行业的绿色发展进行了介绍。他指出绿色纤维标志旨在倡导产品的绿色设计、绿色材料和绿色制造，促进环境保护和公共健康。而目前中国化纤工业已进入转型升级的关键时期，绿色环保的发展观念即是树立中国纺织化纤大国新形象的重要因素，也成为企业在行业中立足的必要条件。
图丨楼宝良
浙江佳人新材料有限公司董事长楼宝良分析了再生聚酯行业的现状及优势，并在会上推出了公司刚刚研制成功的产品——无锑再生聚酯切片。这使得佳人成为在国内再生聚酯同行中，第一个成功开发出与锑系催化剂产品同等质量的长丝级无锑再生聚酯产品，也是全球首个化学法循环再生无锑聚酯切片产品。他同时表示：“如果能从原料端解决重金属锑的存在问题，对于纺织整体产业链的“绿色发展”，特别像我们再生聚酯行业具有重要意义。”
图丨符学州
谈及废旧纺织品化学法高质化循环再利用项目，浙江佳人新材料有限公司总工程师符学州展示了公司独有的涤纶化学循环再生系统技术，该技术可以将原本无法降解的涤纶废旧纺织品进行回收、再生。其化学法循环再生产品现已广泛用于高端运动服、休闲服、男女时装、家纺寝具等，并且计划在全国进行项目布局，将循环再生纤维产业进一步做大做强。
图丨王华平
东华大学纺织研究院副院长王华平讲解了循环与再生纤维的区别，他表示聚酯是化纤纺织品的主导品种，而聚酯再生是纺织行业再生循环发展的关键。而真正做到再生与循环，就需要把传统的依赖资源消耗的线形增长的化纤经济转变为依靠资源再生循环利用发展的经济模式。对于聚酯再生产业的技术发展，他认为可以从提升再生物流体系构建水平、深化再生产品生态及环保评价体系、推进再生纤维加工技术升级等多角度着手。
图丨王胜
陶朗分选技术（厦门）有限公司销售经理王胜，介绍了公司通过对当前循环经济和再生塑料进行分析发现了高质量PET需求的持续增长。基于传感的资源回收分选系统研发了全新PET瓶片分选设备，并集合了多种前沿分选技术可以做到高效检测多种材质，同时利用滑槽式设计提高产能，力争采用全面的解决方案引领资源革命，做循环经济的引领者。
图丨杜国强
宁波大发化纤有限公司总经理杜国强就其公司的企业文化及健康发表了观点，他提到：“公司推行既要赚钱更要赚健康的理念，在赚钱的同时让员工的物质、精神、健康得到最大的幸福，使员工满意度达到98%以上，综合利用资源创造出优质、实惠的绿色产品，为社会进步做出贡献。开创健康新规划，做全球健康特色企业是公司的永恒目标。”
循环助推再生聚酯
图丨岑科超
慈溪市兴科化纤有限公司总经理岑科超讲述了再生涤纶长丝的现状与未来发展。现在再生POY在整个POY年产量中占比还是比较低的，再生行业亟需进一步开发。而公司作为目前国际上产量最大的再生POY公司之一，在再生POY长丝方面有着较为丰富的经验。未来规划新增纺丝车间独立于原工厂管理，同时新增6台1000型加弹机满足新增POY的加工，将再生涤纶长丝逐步从中低端做到中高端直至第一品牌。
图丨樊录斌
在再生涤纶短纤维精益生产方面，河南顺祥化纤股份有限公司总经理樊录斌将手工生产、大批量生产与精益生产三种生产方式进行了对比，他指出精益生产的核心理念即为消除一切“浪费”，并总结了企业的五个竞争要素，分别为最佳的品质、最柔性的交货、最低的成本、最高的安全性及最高的员工士气。之后对供应链与价值流进行了简要分析，表明了企业应收账款多与库存巨大背后的危害，他倡导利用供应链的整合来达到减少运输、缩短周期同时降低库存的效果。
图丨Christoph Wöss
奥地利埃瑞玛再生工程机械设备有限公司业务发展经理Christoph Wöss结合智能再生，谈到了其对聚酯循环的助力。在全球贸易中更多二手塑料进入循环再生数量增加产生了众多再生粒子，而经过前瞻性的全球设点，将塑料循环再生方案进行多样化组合，其塑料再生系统可以做到高效应对多重应用，也正是一步到位的闭环系统造就了现如今的埃瑞玛集团。
图丨樊晓鹏
迪卡侬工业采购部经理樊晓鹏主要对迪卡侬的发展史及其绿色行动进行了介绍，并提到了公司计划2027年排放降低到680万吨，这对现阶段来说属实不易，但压力的背后也能够看出对行业环保的看重及其坚定决心。同时公司也在打造投入百分百LED的绿色照明项目，在绿色发展的大潮流下贡献自己的一份力量。
图丨郑宇
意大利苏瑞玛（Sorema）公司销售工程师郑宇提出了PET瓶和PET热塑制品再生的创新性方案。公司利用全球回收的技术解决方案，在PET/PP回收方面，采用模块方法，进行了包装一体化与水消耗优化。在PET热塑制品回收方面，他分析了回收、结晶度的影响，并用图示展现了其中涉及到的瓶砖开包、污染物、物料平衡等。
图丨谢伟
苏州宝丽迪材料科技股份有限公司工程师谢伟对聚酯色母粒的优点及其对再生聚酯行业的绿色发展进行了讲解。“废旧品经过粉碎后得到的聚酯再生料可以生产母粒，而母粒又能用来纺丝，这样就形成一个循环的再生经济。这种聚酯色母粒替代印染后加工，不仅可以减少环境污染，而且可以降低着色等后加工成本，因此再生聚酯行业使用色母粒必然是趋势之一”，谢伟说道。
图丨部分与会代表合影
此外，在今天举行的会议上，德国Dr. Thiele聚酯技术公司总经理Ulrich Thiele对环式循环如何实现废聚酯再生经济进行了阐述；Intertek天祥集团绿色环境部经理仇彬鸿提出了LCA生命周期评价；浙江安顺化纤有限公司总经理张丽敏对产品营销和差异化产品进行了分析；印度ESTER实业有限公司业务主管Sanjay T Kulkarni对印度纺织业及面向再生聚酯产业的ESTER产品进行了介绍；湖北微塑园再生资源股份有限公司董事长陈胜光与大家共同讨论了瓶片生产企业的生存与发展，最后，中纤网分析师曹文婷对2018再生化纤市场进行了分析与展望。
通过本届国际会议，生产商、贸易商及下游用户对再生行业现状有了进一步了解；同时，市场人士进一步关注结构转型、废料进口、反倾销、瓶到瓶等热点话题。
从2006年的行业标准，2007年的反倾销，2008年的再生长丝、金融危机，2009年的瓶到瓶，2010年的整瓶进口，2011年的非织造领域，2012年的税收政策及化学法回收，2013年的行业准入门槛，2014年的清洁评价体系，2015年的产业结构转型、“十三五”发展规划及绿色认证，2016年的产能过剩及大数据，2017年的进口禁令及环保压力增大，2018年再生行业原料的多样性和产业结构升级，每年会议关注热点不同，但相同的是会议内容丰富、气氛热烈，这无疑是一场业内人士高谈阔论、商务联谊的精美盛宴。
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