01
项目名称：高耐碱高耐氧漂分散染料制备关键技术及产业化应用
主要完成单位：青岛大学
分散染料是涤纶、涤棉织物染色的主要染料。涤纶、涤棉织物的碱性前处理与分散染料染色通常分开实施，生产工艺流程长，能耗、水耗高。目前市场已有的碱性染色分散染料可实现涤纶织物碱性精练与染色一浴加工、涤棉织物分散染料染色与活性染料染色一浴加工，但其耐碱性和耐氧漂性不高，无法满足涤纶织物开纤与染色一浴加工、涤棉织物练漂与分散染料染色一浴加工的要求。
该项目研制出高耐碱高耐氧漂（简称“HAO”）分散染料，构建了涤纶织物开纤与分散染料染色一浴加工技术、涤棉织物练漂与分散染料染色一浴加工技术，开发了配套专用高耐碱匀染剂，实现了涤纶和涤棉织物短流程加工。获得专利15件，整体技术水平达到国际先进。现已建成年产2000吨HAO分散染料生产线，并推出配套专用高耐碱匀染剂，产品在十余家纺织印染企业推广应用，为企业实现综合节能35%、节水30%、增效35%以上，为纺织印染企业提供了高效节能减排方案，对我国纺织印染行业的绿色发展作出重要贡献。
02
项目名称：数字驱动织造全流程智能工厂关键技术开发及产业化应用
主要完成单位：浙江理工大学、浙江鑫兰纺织有限公司、浙江天衡信息技术有限公司、合肥井松智能科技有限公司、杭州普若威科技有限公司、浙江省科技项目管理服务中心
织造是纺织品面料最主要的生产形式，呈现出“小企业、大群体”“小产品、大产业”的良性发展状态。分离式自动化设备形成的织造孤岛化生产已无法满足企业“多品种、小批量、订单化”的加工需求，全流程数字化加工和信息化管理成为织造业必然发展趋势。
项目受浙江省重点研发计划项目和中国纺织工业联合会科技指导性项目支持，主要技术创新点如下：1）研发了整经自动挂纱-送纱机器人、浆纱自动上下轴机器人、织机自动上轴-落布机器人、坯布整理自动上下卷机器人、经轴布轴智能立库等系列自动化装置，打通了织造物流流程断点，实现了从纱线到面料入库的全流程自动输送。2）提出了多曝光图像融合增强算法及高质量瑕疵样本数字化合成深度网络，构建了基于并行空洞注意力模块和有偏特征融合结构的织物瑕疵图像检测模型，研发了基于多面阵相机的超宽幅织物瑕疵检测系统，提升了瑕疵检测效率与精度。3）开发了基于LSTM循环神经网络织机在线预测算法、基于GRU神经网络的生产瓶颈漂移发现算法、基于模糊c均值聚类的织造生产异常诊断分析技术和基于遗传算法的织造车间柔性调度与智能决策算法，创新了“进度预测-瓶颈发现-故障诊断分析-智能决策”数据驱动的织造车间生产过程管控系统模型。4）构建了云边协同的企业数字化应用模型，开发了适用于织造企业的ERP、EMS、APS、MES、SCADA等信息化系统，实现了织造企业生产管理、质量管控、流程执行、订单排产、业务协同等数字化场景的快速部署与动态加载，为大体量织造企业数字化转型提供解决方案。
项目通过中国纺织工业联合会组织的科技成果鉴定，并于2023年获中国纺织工业联合会科技进步一等奖。
03
项目名称：Lyocell长丝高效制备及产业化技术开发
主要完成单位：中国纺织科学研究院有限公司
Lyocell纤维作为新型绿色环保的再生纤维素纤维，具有广阔的发展前景，但国产Lyocell纤维高端技术一直与国外存在较大差距。该项目开发Lyocell长丝高效制备技术与关键设备，形成了完整的Lyocell长丝高效制备工程化技术，突破了国内纤维素长丝纺速低的技术瓶颈，打破了国外企业的技术垄断，可实现Lyocell长丝的国产化高速制备。
该项目的技术创新点在于：可控的高速均一纺丝技术与装备，高速纺丝稳定拉伸与全过程张力匹配调控技术，高效低损丝液分离技术与设备。项目申请发明专利11项，其中授权5项、实用新型5项、申请PCT专利1项。该项目创新性地开发了拥有自主知识产权Lyocell长丝成套产业化高效制备技术与工程装备，国内首创纺速达300m/min以上，并开发了多种差异化长丝，经用户使用评价品质优异。建成了小试及产业化单元位线，形成了千吨级的Lyocell长丝产业化工艺软件包，技术成熟度高。该项目填补了国内 Lyocell长丝高速纺丝的技术空白，高效率和高品质更利于国产化推广应用，引领 Lyocell 纤维行业全面发展，抢占中高端市场，符合我国纺织行业绿色发展的方向。
04
项目名称：基于十万吨级生产线无机/有机复合阻燃纤维素纤维技术集成研究
主要完成单位：潍坊欣龙生物材料有限公司、青岛大学、恒天海龙（潍坊）新材料有限责任公司
随着安全意识、生活水平的提高和阻燃织物法规的进一步完善，阻燃纤维和纺织品市场不断拓展。纤维素纤维因易于着火燃烧，使其应用受到限制。该项目开展了纤维素纤维及其制品的阻燃、抑烟机理研究，以及阻燃体系设计与阻燃纤维制备研究。在对无机/有机复合阻燃纤维阻燃性能研究的基础上，开发了抗菌阻燃、全无氯阻燃、原液着色阻燃等系列无机/有机复合多功能纤维素纤维。
持续攻关十余年，该项目形成了从高品质阻燃剂-阻燃成纤聚合物-阻燃纤维及其制品高效制备的基础研究、关键技术、工程化、产业化生产与应用等较为完整的研究体系，突破多项技术瓶颈，完成了十万吨级阻燃纤维素纤维生产线建设并投产，总体技术达到国际先进，工艺技术达到国际领先，获授权发明专利10项。项目产品已在国内外市场上得到广泛肯定和应用。
05
项目名称：气纺纳米纤维规模化制备成套技术及产业化
主要完成单位：清华大学深圳国际研究生院、广元水木新材料科技有限公司、深圳维度新材料有限公司、国家先进功能纤维创新中心（江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司）
气纺纳米纤维具有孔隙率高、比表面积大等多个优点，在个体防护产品、复合材料、功能服装等领域有较大应用潜力。项目旨在从成型机理、气纺设备及工艺参数、纳米纤维产品设计与开发等方面实现技术突破，形成纳米纤维产业化关键技术。
项目提出单射流气纺纳米纤维动态成型机理，为气纺纳米纤维规模化制备成套技术开发提供理论支撑；突破了多射流气纺纳米纤维规模化设备设计开发关键技术，自主设计集成针板、分液板、分风道和侧板的70针同轴气纺喷丝板，开发出幅宽≥500的气纺纳米纤维产线；开发了多体系气纺纳米纤维膜高效制备及应用技术，可应用于空气过滤、防水透气、隔热保温领域。实现了大幅宽系列纳米纤维膜的连续生产，开发了规模化气纺设备，推动了纳米纤维设备的创新发展与纳米纤维产品的产业化。
06
项目名称：蛋白质纤维微悬浮体原位矿化染色新技术
主要完成单位：西安工程大学
在绿色制造的大背景下，该项目通过对山羊绒、羊毛纤维微悬浮体原位矿化染色理论与关键助剂及应用工艺的系统研究，首次提出并研发成功蛋白质纤维微悬浮体原位矿化染色新技术，建立了一套全新的蛋白质纤维染色理论和加工工艺体系，实现蛋白质纤维染色加工的深度节水、节能和减排，以及提质增效。
该项目创立了蛋白质纤维微悬浮体染色理论及加工工艺体系、活性染料二次固色理论及加工工艺体系、原位矿化后处理理论及加工工艺体系。获得发明专利12件，整体技术达到国际先进水平，其中部分技术达到国际领先水平。项目成果的应用，使山羊绒、羊毛纤维染色生产加工的平均用水与废水排放量降低50%以上，节约工业蒸汽30%左右，节约用电20%左右，节约染料用量10%~20%，使染色排放废水的CODcr、BOD5总量降低30%~50%，节水、节能与减排效益十分显著，并提高加工产品的品质，为实现蛋白质纤维纺织品清洁化染色加工提供坚实的技术支撑。
07
项目名称：一次成型纺织双面数码印花技术、装备及应用
主要完成单位：沈阳飞行船数码喷印设备有限公司、达利丝绸（浙江）有限公司、浙江理工大学绍兴柯桥研究院有限公司、浙江理工大学
现有双面数码印花存在花型无法准确对位，难以满足双面数码印花需要严格控制纵横向渗透、控制搭色和沾色等要求、图像识别系统识别精度偏低等问题。该项目采用一次成型双面数码印花技术方案，突破了织物变形大、图像识别精度低及稳定性差、无识别数据的图像难以自动跟踪对位等难题。
该项目开发了一次成型双面数码印花设备及其在真丝绸上的应用技术，研制了同步双面打印结构与系统，实现在织物不同位置的正反面同步打印；研制了织物恒张力控制系统和图像调整自动对位技术，实现一次成型双面数码印花的稳定、自动、精准对位；创建了图像智能识别软件及AI图像模糊识别技术，实现正反两面图案的智能、精准、稳定对位。项目已获PCT专利1件，国内发明专利6件、实用新型专利1件，国际发明专利3件，软件著作权10件。
项目技术填补了数码印花领域的空白，达到国际领先水平。设备出口意大利、日本、韩国等国家，经济与社会效益显著。
08
项目名称：热湿舒适性复合功能纤维材料制备关键技术及产业化
主要完成单位：桐昆集团股份有限公司、浙江理工大学、浙江桐昆新材料研究院有限公司、桐昆集团浙江恒通化纤有限公司、浙江恒创先进功能纤维创新中心有限公司
围绕热湿舒适性复合功能纤维材料制备中多种功能组分难以高效协同、功能组分在聚酯中不易均匀分散、纺丝添加不同功能组分后导致聚酯成纤或生产困难等关键技术瓶颈，该项目通过聚合纺丝、组件设计、结构分析与功能评价等全流程集成创新，开发吸湿发热、阻燃发热、凉感抗菌抗病毒等系列热湿舒适性复合功能纤维产品，并建成10万吨热湿舒适性复合功能纤维产业化示范线，产品优等率达到95%以上。
该项目开发了热湿舒适性复合功能聚酯聚合与在线添加技术、热湿舒适性复合功能聚酯纺丝与微结构调控技术，建立了热湿舒适性复合功能纤维结构与功能评价体系，研发了热湿舒适性复合功能纤维产业化技术和专业化产品。项目获得发明专利6件，总体技术达到国内领先水平，其中部分技术研究处于国际先进水平。其下游产品具有挺括透气、热舒感和抗菌功能持久等优点，广泛应用于高端运动服、家纺市场。
09
项目名称：废弃聚酯循环再生利用及其并列复合短纤维产业化关键技术
主要完成单位：余姚大发化纤有限公司、宁波大发新材料有限公司、浙江理工大学
废弃聚酯的绿色再生和高值化利用一直是化纤行业及循环经济发展的重点。该项目攻克了再生聚酯熔体粘度不匀、纺丝稳定性差的技术瓶颈，最终实现废弃聚酯高效再生和高值化再生聚酯纤维的规模化生产，突破再生聚酯只能生产常规短纤产品的现状，丰富了再生聚酯纤维产品种类，满足了多样化的产品需求。
该项目创新开发了废弃聚酯高效再生关键技术，实现再生聚酯熔体的高效除杂和粘度匀化；攻克了废弃聚酯粘度差调控及并列复合纺丝关键技术，制得了具有良好弹性回复率的自卷曲再生聚酯短纤维；采用氧化锌抗菌聚酯母粒共混纺丝和季铵盐类抗菌剂后整理复合抗菌改性技术，制得了具有良好抗菌性能的再生聚酯纤维。获得国家发明专利3件，实用新型专利1件。项目的实施为开发高效、低成本且可制备高附加值再生聚酯产品提供应用示范，而且显著减少二氧化碳排放，节约大量石油资源，生态环境效益和资源效益明显。
10
项目名称：热致液晶聚芳酯（LCP）纤维成套纺丝装备开发项目
主要完成单位：北京中丽制机工程技术有限公司
热致液晶聚芳酯(LCP)纤维是一种具有高强高模、耐腐蚀、耐高温、耐湿热环境等优异性能的高技术纤维。该纤维可以熔融纺丝方法生产，没有溶剂回收和污染物排放问题，是一种“绿色”高技术纤维。
项目设计开发专用挤出螺杆与纺丝箱体，保证液晶熔体的均匀制备与输送；结合其喷丝头拉伸特点设计喷丝板下方冷却控制装置与能够提供稳定拉伸的卷绕装置，保证初生纤维的稳定制备。经过后处理的LCP纤维具有类似芳纶1414的强度和更好的耐温耐湿耐蠕变耐磨特性抗静电，广泛用在高强板，膜材，蒙皮，绝缘板线，在5G、航天、航空、防护等领域。
热致型液晶聚芳酯纤维为高性能材料。项目开发的纤维纺丝装备、应用技术等成果在国内具有很大的市场潜力。
11
项目名称：非开挖管道修复用纺织复合材料制备关键技术及产业化
主要完成单位：天津工业大学
城市埋地管道受损后，若全面开挖更换新管，不仅成本较高，而且严重影响周围环境和居民的日常生活。该项目历经十余年，创新管状纺织复合材料设计理论与制造关键技术，实现旧管道非开挖修复，解决了上述技术难题，且实现了产业化应用。
该项目建立了立体管状纺织复合材料内外压作用下结构设计的理论体系；开发了非开挖管道修复用管状纺织复合材料制备关键技术和成套设备，解决了超高旦大丝束、管径调控、原位固化三维管状纺织复合材料的无接缝、无限长且一次成型的技术难题，填补了我国相关复合材料制备关键技术和成套设备的空白。项目制备的管状纺织复合材料的拉伸强度、撕裂强力、剥离强度、承压压强等与同类产品相比高出10%~50%。总体技术达到国际先进水平，获得国家授权发明专利5件，实用新型专利20件。项目的应用可使修复后的埋地管道寿命延长30~50年，并大幅减少或消除管道泄露造成安全事故、资源浪费、环境污染等问题。
12
项目名称：纺织面辅料超临界CO2无水染色技术
主要完成单位：大连工业大学、石狮市中纺学服装及配饰产业研究院
利用工业排放CO2替代水在超临界状态下进行聚酯纺织面辅料清洁化染色，该项目研制了适于鞋材、衬布、纽扣、织带等纺织辅料的超临界CO2无水染色釜体整套装备，具有一浴除油染色独特工艺。创立了流体增压、升温、循环、分离联动技术，解决了染色过程中聚酯低聚物集聚和油剂残留所造成的染色不匀和染色重现难题；发明了可视超临界CO2无水染色系统，实现了染色智能在线监测和自动控制；采用压力、温度、流量等全系统参数安全联锁，可满足智能生产需求，实现了染色工艺与整套装备安全稳定运行；利用研发的纺织面辅料超临界CO2无水染色装备，首次贯通了鞋材、衬布、纽扣、织带等纺织面辅料超临界CO2无水染色与拼色工艺，可满足聚酯鞋材、纱线、面料（针织、梭织）、织带等多品种染色需求。
项目成果已授权PCT美国发明专利3件，中国发明专利29件，申请发明专利2件。项目技术先后为合作企业成功进行了鞋材、衬布等放样染色，具有上染速度快、无需水洗和烘干等优势。项目纺织面辅料超临界CO2无水染色技术，全过程无水，真正从源头上解决了纺织染色的环境污染难题，具有上染速度快、色牢度好、染料和CO2可循环使用的优势；同时，染色后无需漂洗烘干，工艺流程短，综合能耗低，用水量为零。按照20%代替传统水介质纺织染色加工计，年节水量将达到4亿吨以上。
13
项目名称：家纺床品高效短流程关键技术及应用
主要完成单位：山东魏桥嘉嘉家纺有限公司、山东魏桥纺织科技研发中心有限公司、东华大学、浙江衣拿智能科技股份有限公司、杭州中服科创研究院有限公司
以缩短家纺床品全生命周期和提高全流程效率为目标，该项目从工艺、装备、管控三个层次着力，形成了“个性化工艺—在线视觉检测—生产协同管控”为特色的三大创新点，突破了家纺床品外观个性化生产工艺、石墨烯改性无印染床品面料机织工艺、铺布检测一体化智能装备、缝制车间多轨并行智能吊挂装备、打包入库一体化智能装备、家纺床品多要素全流程数字主线技术、家纺床品多车间多产线协同调度技术、数据驱动的家纺床品工厂智能监控技术等八项关键技术。获得发明专利8件。项目实施完成后，企业整体生产效率提高20.3%，人均劳效提升30%，目前已在4家企业得到应用。该项目为家纺行业快速响应市场需求、降低劳动强度，提高生产效率，由大规模批量生产向多元化高效生产模式转变，提供了关键的技术路径。
14
项目名称：工业丝智能热辊技术开发
主要完成单位：北京中纺精业机电设备有限公司
工业丝智能热辊是高性能工业丝纺丝过程中的关键部件，与进口先进设备相比，国产工业丝热辊的控温精度、智能化水平、纺丝速度、热辊整机振动水平、轴承使用寿命尚有差距，急需开发高性能工业丝智能热辊技术。
该项目创新研发了基于神经网络专家PID智能控制算法的热辊温度控制系统；开发了具有无线数据连接、多级数据互联的纺丝监控系统，实现了纺丝系统数字化与智能化；研发了高模低缩工业丝热辊系列产品，热辊前端盖设计了多腔室油冷却系统及内置式辅助冷却结构，有效降低轴承温度，设计了独特的加热器散热结构，保证了热辊高温高速稳定运行；通过电机磁场正弦化设计，定子低谐波绕组设计，转子槽形优化，提高了电机效率；形成了整体高精度高性能智能热辊制备技术。该项目获得发明专利1项，实用新型专利6项，整体技术达到国际先进水平。该项目研制的工业丝智能热辊产品已得到批量推广，经济效益和社会效益显著。
15
项目名称：绿色环保仿兔毛系列纱线产品开发及产业化
主要完成单位：福建新华源纺织集团有限公司、中国纺织科学研究院有限公司
针对我国兔毛纤维供应不足及现有化纤仿兔毛纱需要染色、能耗高、排放大等问题，该项目系统研究了以绿色环保纤维原料开发不用染色的仿兔毛纱线加工技术，并进行了配套面料产品开发和智能化纺纱生产线建设。
该项目研究了天然兔毛纤维的特性及化纤仿兔毛的机理，采用不同纤度具有绿色环保特性的莱赛尔纤维、原液着色粘胶纤维、原液着色锦纶纤维等为主原料，以弹性较好的PBT长丝为芯纱，通过包芯纺工艺，突破具有绿色环保特性的高差异度纤维原料多极协同仿兔毛纱技术，攻克粗旦顺直锦纶纤维梳理、握持、加捻等关键纺纱技术，建立基于聚集效应的仿兔毛纱线衍生配色技术，研究绿色环保仿兔毛纱织造关键技术，并进行面料产品开发和应用性能评价，形成系统化的绿色环保仿兔毛纱线产品产业化成套技术。获得授权实用新型专利4项。已实现绿色环保仿兔毛纱线销售15069吨，下游实现面料销售上千万米，具有非常好的经济效益和社会效益。
16
项目名称：基于物理仿真的面料3D数字化系统
主要完成单位：浙江凌迪数字科技有限公司
随着智能制造、工业4.0 和工业互联网等新一轮工业革命的兴起，新技术与传统制造的结合催生了大量新型应用，工业仿真软件开始结合大数据、虚拟现实、大规模数值模拟等先进技术，在研发设计、生产制造、服务管理和维护反馈等工业各环节中凸显出更重要的作用。
项目主要包括两个部分：面料3D数字化软件与自研配套硬件设备（面料扫描仪、拉伸度测试仪、弯曲度测试仪）。其中面料3D数字化软件为企业自主研发的全球首款搭载实时物理仿真引擎的面料3D数字化软件，可实现高效率、高精细度、超逼真的3D面料实时仿真渲染，显示效果显著优于国内外同类产品。软件支持3D面料多维度展示，一键换色、齐色，搭配直连的配套硬件系统，可轻松实现面料物理属性采集、模拟，实时渲染，支持离线模式，高仿真面料上身呈现等功能，实现服装面料“管理+协同+展销”一站式面料3D数字化管理。极大地提升服装面料行业企业的生产经营管理效率，为传统服装面料设计制造企业的3D数字化转型提供基础工具。
17
项目名称：高吸收性生物质纤维敷料成型关键技术
主要完成单位：振德医疗用品股份有限公司、东华大学、绍兴文理学院
生物质纤维敷料具有资源丰富、可降解、吸湿性好及功能多样等优势，是医用敷料领域中最具应用潜力的敷料。目前生物质纤维敷料的国际市场主要由北美、欧洲等占据，国内市场仍处于培育阶段。项目针对高吸收性生物质敷料在成型加工、功能性，以及临床使用中的诸多问题开展技术研究，攻克高吸收性生物质纤维敷料成型关键技术，提高生物质纤维敷料加工的连续性、结构与性能的可调控性，实现高吸收性高端敷料产品的开发。
针对生物质纤维敷料在加工稳定性、结构与性能调控技术方面的针刺工艺限制，增加梳理前处理，研发多线程并行铺网技术和分级梯度针刺技术，建立创新工艺完善的高吸收性生物质敷料的差异化针刺生产线，生产具有高吸收性、高导液能力和锁液能力的生物质敷料。
项目提升了创伤救治质量以及国内功能性敷料产品的可及性和可负担性，同时也为医生在临床伤口护理上提供了多元化解决方案。
18
项目名称：纺织经编生产计划与调度智能管理系统
主要完成单位：泉州装备制造研究所、福建晋江华宇织造有限公司
随着纺织品需求向个性化、定制化发展，纺织生产调度不仅要应对工艺复杂、品种繁多、交付周期短设备规模庞大等多重困难，还要面对紧急插单、设备故障等动态事件频繁的挑战。项目开展大规模纺织经编生产的车间计划与调度管理系统研发，为纺织产业的高端化和智能化发展提供有力支撑。
项目突破了人工排程瓶颈，建立规范化流程，将专家经验、行业知识转化成软件流程，形成标准化、规范化、自动化、智能化的生产计划排程算法，降低对人员专业知识的要求，实现大规模生产的统筹优化，减少改机次数、原料更换次数，释放潜在产能。通过可视化操作和系统辅助方案评估，提升计划人员工作效率>200%，实现订单准时交付；实现经编车间生产过程的订单追踪、异常报警、生产可视化等功能，降低生产成本。推动企业形成销售、设计、生产、采购等多个环节数据的闭环管理，提高数字化管理运营水平，充分发挥数据的潜在价值。
19
项目名称：基于设备互联的织带生产智能化管控系统
主要完成单位：浙江三象数据有限公司
当前，纺织织带企业数字化普遍存在在线监控应用比例偏低、应用集成水平不高等问题，亟需基于数据采集实现生产全流程的网络化、集成化。该项目以无线通讯条件下的设备数据采集为基础，基于物联网采集技术和大数据应用实现织带生产全工序监测和工厂生产过程的透明化、精细化、协同化的全流程管控，其中涉及的采集、计算等相关技术为系统良好智能运作提供了保障。
解决高并发、无线传输稳定性差的两大技术难点，该项目集数据采集、设备监测、数据分析、报表输出的决策支援系统，实现了将织机状态、产量、生产任务、质监信息、操作人员等数据进行计算，涵盖了纺织企业生产管理中订单管理、整经管理、计划排产、生产派工、生产执行、品质管理、绩效管理、可视化看板等多个功能模块。项目形成相关软著28项，产品认证3项，专利1项。已应用于50多家纺织制造企业，接入织造设备超过2万台，有效帮助纺织企业提高生产能力，实现降本增效。
20
项目名称：高强粗旦聚丙烯纺粘针刺土工布制备关键技术及产业化
主要完成单位：天鼎丰控股有限公司、天鼎丰聚丙烯材料技术有限公司
我国PP纺粘针刺土工布核心制备技术长期受制于人，严重制约了我国土木工程领域的高质量发展。突破PP纺粘针刺土工布“卡脖子”关键技术，实现高质量PP纺粘针刺土工布国产化具有重大意义。
项目发明了分级冷却和气体流量均匀的侧吹风装置，突破了粗旦PP长丝的冷却固化技术，保证了PP长丝可纺性及纤度均匀性;发展了抗老化母粒改性技术，改善了PP土工布的抗老化性能；开发了多级复合牵伸技术及均匀铺网技术，解决了粗旦PP单丝强力低的问题，保障了粗旦丝铺网的均匀性；突破了高效低损固结和双向拉伸热定型技术，解决了粗旦PP土工布针刺易断丝和难固结的难题，实现了土工布局部性能均匀一致。
该项目实现了高强粗旦PP纺粘针刺土工布的产业化制备，形成了具有自主知识产权的高强粗旦PP纺粘针刺土工布生产技术体系。核心技术已获发明专利8项，实用新型专利4项。对土工布产业转型升级、土工建筑材料制造技术起到引领和示范作用，经济和社会效益显著。
21
项目名称：遮热抗紫外锦纶6长丝的功能复合技术开发与产业化
主要完成单位：福建永荣锦江股份有限公司
目前市面上的遮热纤维多以单一添加TiO2整理或采用皮芯结构复合的改性方式实现遮热功效，但整体效果不是很理想，兼具遮热和抗紫外性能的纺织品很少。制备多功能复合的遮热抗紫外纤维成为市场上的重要需求。遮热抗紫外锦纶6纤维织成的织物具有良好的热量阻隔性和抗紫外性能，能够有效阻隔反射辐射热量光线波特性，手感凉感舒适、透气干爽。
通过在纺丝端添加具有吸收紫外线的有机纳米复合材料，搭配强力的均匀分散技术，用该种纤维织成的纺织品通过反射、散射紫外线来减少和防止紫外辐射透过造成对人体皮肤的损害，有效阻隔光线中的UVA、UVB在面料的反射、折射和吸收，有效阻隔UV的进入。该纤维的开发及应用打破了市场上对聚酰胺6纤维产业单一功能化的技术局限，提升了其在纺织品行业内的高附加值。同时通过其将热量光波线进行阻隔实现对人体皮肤的保护，满足消费者在炎炎夏日对遮热及防晒的迫切诉求。该纤维已实现规模化量产，被广泛应用于皮肤衣、防晒风衣、运动休闲服装及遮阳相关产品。
22
项目名称：稀土高发射保暖理疗纤维制备及其面料关键技术开发
主要完成单位：中纺院（天津）科技发展有限公司、天津包钢稀土研究院有限责任公司
随着人们生活水平的提高,具有理疗功能的纺织品受到消费者的青睐,相较于专业的理疗仪器,保暖理疗纺织品具有轻便易携带、操作简单、效果持久、价格低等优点。基于此，项目将稀土基吸光蓄热材料与稀土基温升理疗材料采用复合纺丝技术同时应用到纺织纤维中。两种材料共同作用，使织物在实现保暖御寒的条件下兼具远红外理疗功能，赋予纺织品多功能性，使纺织产品向着深层次和高档次方向发展。
此稀土远红外温升理疗纤维中使用的温升理疗材料使得该纤维具有很高的远红外吸收与发射能力，能够将人体辐射出的90%以上的远红外线进行吸收并发射回人体，人体通过共振作用高效吸收这部分远红外线，使皮下组织温度略微升高，加剧人体内分子运动，从而增强其血液循环，达到保温保健作用。同时，吸光蓄热材料可以通过局域表面等离子体共振原理吸收并储存太阳光的大部分能量，起到蓄热升温的作用。
23
项目名称：化纤清板机器人项目
主要完成单位：杭州锐冠科技有限公司
在涤纶长丝的生产中，为了确保长丝纤维的可纺性和质量稳定，会对纺丝组件进行定期清板。目前行业内清板多依赖人工，清板力度不好把握，容易留死角，硅油喷洒量和均匀性不宜控制。该项目通过清板刮刀组合装置和激光清板装置、机器人与工作位相对坐标的校正装置及校正方法、单组机器人及整个车间机器人系统调度技术研制，实现300℃高温恶劣工作环境下机器人智能化、自动化清板，保障清板效果一致性。具有定位精度高、清板效果好等特点，可实现高度人工替代，大幅降低劳动强度，节省人力及用工成本，AGV无限通讯控制与MES系统实现数据实时交互，为数字化工厂奠定基础。
该项目研发了采用多刀头清板的板磁钉惯导清板机器人和采用激光清板的板磁钉惯导清板机器人。获得自主知识产权5项，其中发明1项、实用新型3项、软件著作权1项。获得浙江省工业新产品证书、浙江制造认证证书，已建立应用示范工程5个以上。
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项目名称：基于实际应用场景下服装保暖性能评估系统的开发及应用
主要完成单位：石狮市中纺学服装及配饰产业研究院
在充分考虑实际应用场景下服装保暖性能需求的基础上，该项目通过构建可模拟不同环境气候条件的人工气候室和暖体假人系统，结合在模拟实际气候环境下成衣保暖性能的主观评价和客观测试的分析研究，开发了一种基于实际应用场景下的羽绒服保暖性测试方法及评估标准体系，可真实反应服装在不同环境条件下的保暖性。
一方面，项目可实现可模拟全国不同地区气候环境；另一方面，可实现模拟真实人体进行客观量化测试，通过平均功率、降温速率以及热阻等客观指标评价服装成衣整体的保暖性能。项目成果已申请国家发明专利3件、已授权1件，实用新型专利5件。该项目技术先后为安踏、特步、三六一度、乔丹等品牌及供应链企业提供保暖测试及评估。项目在保暖服产品创新开发、质量控制以及宣传推广等方面均具有重要的指导意义。
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项目名称：“百叶窗”仿生透气服装
主要完成单位：三六一度（中国）有限公司
吸湿排汗相关功能性纺织品是未来运动服装消费市场的重要方面。人体在长时间的跑步运动中会大量出汗，使汗液浸润服装面料，导致面料上形成一层液体屏障，降低了服装的透气性能。该项目根据松球鳞片的随环境湿度变化而发生的可往复张开-闭合运动的原理，制备具有松球效应功能的、可根据人体体表湿度变化而发生形态变化，从而改善动态热湿交互的织物，实现服装材料随人体表面湿度变化而产生可往复张开-闭合运动的效果，解决了纺织服装行业中，人体在运动汗湿以后服装面料失去其原有透气功能的行业共性问题。
具有松球效应的仿生面料将不同吸湿伸长材料结合，利用不同材料吸湿伸长率的不同，所产生的应力变化是服装材料的形态产生变化；采用预制件的制备方法和研制，解决了研发前期技术存在的功能层复合材料大面积烫压以后，影响了服装面料的透气性的问题。已获得授权发明专利1件，实用新型2项，外观专利1项以及国际专利1项。应用于公司运动服装产品中，为消费者解决服装透气性能不足的问题，增强服装产品的穿着舒适性。
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项目名称：长短纤交织绿色低碳再生经典双层织物的研发
主要完成单位：正凯纺织有限公司
循环时尚是全球纺织行业发展的重要趋势，随着国际品牌对可持续发展的重视，绿色循环纤维产品的国际国内需求被放大。再生纤维又称循环再利用纤维，是采用回收的废旧聚合物材料和废旧纺织材料，经物理开松后重新使用，或经熔融或溶解后进行纺丝，或将回收的高分子材料进一步裂解成小分子重新聚合再纺丝制得的纤维。
从原材料纤维选用、设计、定纺入手，项目选用经纱为32S/1再生T/博拉环保R+40DPU，棉型纤维，赛络纺纺纱、纬纱为100D/72F再生DTY+40DPU，一体机包覆丝，节约成本800元/吨；选用双层平纹组织结构，提高了纱线紧密度，增加织物厚度与强度，增加织物的重量和质感，提高织物的配色效果等；后整理采用环保分散、活性高温高压一浴二步法染色定型。项目拥有发明专利一项。该项目在2022年开发及成果转化以来，已实现销售369万米。
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项目名称：一种高弹性耐磨针织牛仔面料及其制备方法
主要完成单位：江苏苏美达轻纺国际贸易有限公司
在环保意识日益增强的今天，减少服装的报废和浪费对环境至关重要。项目采用混纺纱技术，融合多种高品质纤维，使牛仔面料更加柔软舒适，同时拥有高耐磨性与高弹性。项目制备流程简单，只需要调配好浸润溶液，通过一系列浸润条件，就达到耐磨性能指标，减少成衣的制作成本。同时，制备流程简单，环保无污染，更容易在实际中得到应用。
项目适用于时尚服装、运动休闲、工装领域，满足人们对时尚、耐用和舒适的多重需求，成为未来时尚产业的重要创新之一，有助于减少资源浪费，符合可持续发展的理念，对于社会和环境都具有重要意义。
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