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构筑发展“硬实力”——第十届“中国十大纺织科技·产业推动奖”获奖项目巡礼

构筑发展“硬实力”——第十届“中国十大纺织科技·产业推动奖”获奖项目巡礼 纺织科学研究
2024-01-12
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导读:世界之变、时代之变正以前所未有的方式展开,科技创新成为推动产业发展的重要引擎,也是提升企业竞争力的关键所在。

世界之变、时代之变正以前所未有的方式展开,科技创新成为推动产业发展的重要引擎,也是提升企业竞争力的关键所在。这些企业以科技实力破解行业难题,不断赋能产业链构建竞争新优势,积极推进新型工业化实践,为加快建设纺织现代化产业体系作出表率。




01


防护用闪蒸法聚乙烯非织造布的产业化及其在核工业领域的应用

获奖单位:厦门当盛新材料有限公司



长期以来,闪蒸法聚乙烯非织造布材料被杜邦和雷克兰等大型跨国企业垄断,且价格昂贵,核能厂家的选择范围被局限。项目开发了微细纤维粗细可控的闪蒸纺丝技术,提升了闪蒸法聚乙烯无纺布服用性能,制备了高透湿、高阻隔、高耐磨的单层高等级核粉尘防护服。结合核工业放射性颗粒物防护服领域的特殊要求,针对性地改进核工业放射性颗粒物防护服应用。项目的研发缓解了核工业放射性颗粒物防护服材料被“卡脖子”的风险,增强了产业链安全。


02


高强粗旦聚丙烯纺粘针刺土工布制备关键技术及产业化

获奖单位:天鼎丰控股有限公司、天鼎丰聚丙烯材料技术有限公司



我国PP纺粘针刺土工布核心制备技术长期受制于人,严重制约了我国土木工程领域的高质量发展。项目发明了分级冷却和气体流量均匀的侧吹风装置,突破了粗旦PP长丝的冷却固化技术等多项关键技术,实现了高强粗旦PP纺粘针刺土工布的产业化制备,形成了具有自主知识产权的高强粗旦PP纺粘针刺土工布生产技术体系。对土工布产业转型升级、土工建筑材料制造技术创新起到引领和示范作用,经济和社会效益显著。


03


热致液晶聚芳酯(LCP)纤维成套纺丝装备开发项目

获奖单位:北京中丽制机工程技术有限公司




热致液晶聚芳酯(LCP)纤维是一种具有高强高模、耐腐蚀、耐高温、耐湿热环境等优异性能的高技术纤维。项目设计开发专用挤出螺杆与纺丝箱体,保证液晶熔体的均匀制备与输送;结合其喷丝头拉伸特点设计喷丝板下方冷却控制装置与能够提供稳定拉伸的卷绕装置,保证初生纤维的稳定制备。经过后处理的LCP纤维具有类似芳纶1414的强度和更好的耐温耐湿耐蠕变耐磨抗静电特性,广泛用在高强板、膜材、蒙皮、绝缘板线中,在5G、航天、航空、防护等领域有很大的市场潜力。


04


含氟功能整理剂的合成与制备及在鞋材领域的应用研究

获奖单位:福建省晋江市华宇织造有限公司、海西纺织新材料工业技术晋江研究院、北京中纺化工股份有限公司



当前,消费者对纺织鞋服产品的需求正向差异化、功能化、复合化、绿色化、科技化的方向发展。项目自主研制出含氟功能整理剂,并针对鞋类材料研究复配及应用技术在鞋类材料上实现纳米柔性膜,增强材料抗弯折性能,实现鞋类材料万次弯折动态防虹吸、防吸水、沾污易擦拭等功能;整体开发流程绿色环保,相关产品的环保性能可通过欧盟REACH法规最新关于高关注度物质(SVHC)的第三方检测。项目产品属于高端高值产品,功能性、科技感十足,可应用在户外运动服装和运动鞋等领域。


05


机织物家纺一次织造成形关键技术及产业化

获奖单位:魏桥纺织股份有限公司



通过机织物组织结构设计创新与家纺产品创新技术相结合,该项目研发出全新的“立体家纺结构产品”生产方式,直接织造出被套、枕套、被壳等家纺制品结构产品,省去了裁剪、拼接、缝制等加工环节,可替代现有生产方式,同时也提高了产品的标准化程度,实现了织纹组织和图案的精准表现,大幅缩短加工流程,减少下脚料的产生。应用该项目技术后整体生产效率提高了20.3%,人均劳效提升了30%,良品率达到99%以上。通过该项目的实施应用,还可以打造出风格相对差异化的家纺产品,满足消费者不断求新的市场需求。


06


工业丝智能热辊技术开发

获奖单位:北京中纺精业机电设备有限公司



工业丝智能热辊是高性能工业丝纺丝过程中的关键部件,与进口先进设备相比,国产工业丝热辊的控温精度、智能化水平、纺丝速度、热辊整机振动水平、轴承使用寿命尚有差距。该项目创新研发了基于神经网络专家PID智能控制算法的热辊温度控制系统,具有无线数据连接、多级数据互联的纺丝监控系统等多项系统与高模低缩工业丝热辊系列产品,形成了整体高精度高性能智能热辊制备技术。该项目研制的工业丝智能热辊产品已得到批量推广,经济效益和社会效益显著。


07


异形截面三维编织预制体的技术及装备研发

获奖单位:中国纺织科学研究院有限公司



三维编织结构复合材料具有纤维连续、结构整体、性能优越、可设计性强等特点。该项目研制开发了具有自主知识产权的全自动三维编织机、三维编织圆机、三维编织方机、三维全自动化机织等工艺技术及装备。其中,全自动三维编织机能够控制任意携纱器运行路径,通过对编织纱线运行路径的控制,获得特定内部结构的预制件,首次实现零传动、双空间、多点多层次分布式计算机控制、分组供电等技术指标,体现出制作大规模自动编织机的可行性,解决了影响三维编织技术产业化进程的设备及技术问题。


08


非开挖管道修复用纺织复合材料制备关键技术及产业化

获奖单位:天津工业大学、北京北燃环能工程科技有限公司、天津安纳赛能源科技有限公司



城市埋地管道受损后,若全面开挖更换新管,不仅成本较高,而且严重影响周围环境和居民的日常生活。该项目历经十余年,创新管状纺织复合材料设计理论与制造关键技术,实现旧管道非开挖修复,解决了上述技术难题,且实现了产业化应用。项目制备的管状纺织复合材料的拉伸强度、撕裂强力、剥离强度、承压压强等与同类产品相比高出10%~50%。项目的应用可使修复后的埋地管道寿命延长30~50年,并大幅减少或消除因管道泄露造成的安全事故、资源浪费、环境污染等问题。


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有色聚酰亚胺纤维

获奖单位:江苏奥神新材料股份有限公司



聚酰亚胺纤维优异的耐燃特性和耐辐照特性,使其在高温防护领域作用显著,可用作飞行服、防化作战服、消防服、化学防护服、高压屏蔽服等各种特殊防护服装。该项目与东华大学、武汉纺织大学联合开发了干法纺丝、原液着色和载体后染等工艺技术生产有色聚酰亚胺纤维,并形成了多品种、多色系的聚酰亚胺纤维系列化产品。产品主要性能指标超过国际同类产品,能满足特种防护、航空航天、结构与复合材料领域的迫切需求,对我国劳动保护、特种装备产业的发展起到巨大的支撑作用。


10


双针床经编机织造过程中织物疵点视觉检测系统

获奖单位:天津工业大学、天津大学、泉州市纳通智能科技有限公司



经编机双针床织物疵点是一项难以避免的问题,长期以来,其自动化检测都是世界纺织领域的一项公认难题。该项目开发出基于视觉原理的编织区断纱检测方法,能够在高速动态编织过程中精确定位上万根关系错综复杂的纱线的断纱位置。系统拥有自学习的能力,配合具有稳定性的智能算法,可以在不同的编织工艺下稳定高效地实现多梳节纱线的断纱检测。项目可应用于单针床、纬编、机织等多种工艺类型,进一步提高我国针织产品的质量和生产效率,推动纺织行业智能制造的发展。


11


基于实际应用场景下服装保暖性能评估系统的开发及应用

获奖单位:石狮市中纺学服装及配饰产业研究院



在充分考虑实际应用场景下服装保暖性能需求的基础上,该项目通过构建可模拟不同环境气候条件的人工气候室和暖体假人系统,结合在模拟实际气候环境下成衣保暖性能的主观评价和客观测试的分析研究,开发了一种基于实际应用场景下的羽绒服保暖性测试方法及评估标准体系,可真实反应服装在不同环境条件下的保暖性。该项目技术已为多个品牌及供应链企业提供保暖测试及评估,在保暖服产品创新开发、质量控制以及宣传推广等方面均具有重要的指导意义。


12


基于物理仿真的面料3D数字化系统

获奖单位:浙江凌迪数字科技有限公司



工业仿真软件结合大数据、虚拟现实、大规模数值模拟等先进技术,正在研发设计、生产制造、服务管理和维护反馈等工业各环节中凸显出更重要的作用。项目主要包括面料3D数字化软件与自研配套硬件设备。其中,面料3D数字化软件为企业自主研发的全球首款搭载实时物理仿真引擎的面料3D数字化软件,可实现高效率、高精细度、超逼真的3D面料实时仿真渲染,显示效果显著优于国内外同类产品。项目极大地提升服装面料企业的生产经营管理效率,为传统服装面料设计制造企业的3D数字化转型提供基础工具。


13


一种8梳双贾卡纱架提花网布

获奖单位:信泰(福建)科技有限公司



当前,人们对纺织面料的质感和舒适性要求越来越高,对网布加工精度的要求也越来越高。项目开发了一种充分利用双针床8梳双贾卡纱架机的独特优势,结合梳栉空穿穿纱变化,以及精密设计花型和化纤纱配合使用的方法,生产出的高性能、稳定性好、外观花纹独特的三维提花网布。项目使用双贾卡纱架双针交叉吃针提花工艺解决了起毛问题,降低了调机难度,攻克了普通纱架产品因中间提花问题导致的镂空编织区的纱线浮乱问题,使网布更加透明、更加清晰、立体感更强,达到无需使用特殊原料就可实现的效果。










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编辑丨董雅琪

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纺织科学研究
我们坚信:科学改变产业命运。我们创刊于1984年,是由中国纺织科学研究院有限公司倾力打造的专业科技类期刊,逢双月20日出刊。投稿网址:fzkx.cbpt.cnki.net
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