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于汽车方向盘及座椅加热对产品精度和产品品质要求很高，并且一般设备生产的产品断线率高导致生产成本高昂，汽车座椅及方向盘电阻丝的缝制一直无法实现全自动化生产。如今，汽车行业价格竞争激烈，汽车行业的供应商不断降低成本、拉低价格，汽车方向盘及座椅加热的制造商也在不断寻找能够提高产品良品率、降低废品率的方法。上工富怡智能制造（天津）有限公司（以下简称“上工富怡”）自主研发的“全自动汽车加热布线生产线”一举解决了以上难题。
“全自动汽车加热布线生产线”项目采用智能化流水线生产，每道工序都有检验过程，大大降低废品率的同时保证了产品质量的一致性，生产过程只需单人操作，提高了生产效率。基于此，该项目荣获第十届“中国十大纺织科技·新锐科技奖”。近日，上工富怡总经理、总工程师高接枝接受记者采访，从技术创新点及成果转化等方面介绍了该项目情况。
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挑战与机遇并存
上工富怡是一家集研发、生产、销售为一体的国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、天津市科技领军培育企业、天津市专精特新中小企业、中国纺织行业专精特新企业，拥有自有品牌“富怡（Richpeace）”。一直以来，该公司致力于柔性材料的两大加工工艺——“裁剪+缝制”的柔性制造，向全球客户提供软件、电脑、电控、装置、部件、整机、定制、生产线、信息化和数字化系统的完整解决方案。
据高接枝介绍，对于“全自动汽车加热布线生产线”这个项目来说，研发过程遇到的最大难题是没有任何参考可言，研发团队不断探索、不断试验，经反复测试，最终克服了一系列技术难题，实现了自动布线技术、自动贴胶带技术、自动裁切技术、自动传输技术和智能识别技术五大创新点。
在自动布线技术与应用方面，材料可自动展平、CAD自动生成布线花样、加热线自动送丝、扎线自动报警、自动剪加热线及上下线、自动更换底线、设备自动润滑等；自动贴胶带技术与应用方面，生产线上的相机能够识别定位、胶带库一机多用、按设定长度自动裁切胶带、机械手自动抓取胶带、胶带按设定角度与位置自动放置、胶带抚平等；自动裁切技术与应用方面，智能视觉技术直接生成切割轨迹、高频振动刀和动能圆刀实现绿色生产，双龙门同步裁切，工作效率倍增；自动传输技术与应用方面，实现原料的自动送料，自动换产，加工材料的自动翻面，贴胶带后胶带与原材料的覆合，最终实现产品的收纳；智能识别技术与应用方面，关键在于涉及柔性材料上图形的识别，既要保证变形后图形的识别，还要保证输出数据的准确性，全方位满足客户产品的误差要求。
研发过程困难重重，柔性材料的变形问题、缝纫针扎到加热丝后造成产品报废问题以及贴胶带机胶带粘胶问题困扰了研发人员很久。高接枝说：“针对柔性材料的变形问题，我们经过多次测试，采取预拉伸材料，同时采取比例缩放产品大小的方法，才做出了合格的产品。”
为解决缝纫针破坏加热丝造成产品报废的问题，研发团队专门设计开发了实时检测装置，当针扎到加热丝的同时马上报警并停机，杜绝废品流到后道工序。同样，研发团队测试了多种防粘材料，并设计了创新的零件结构，使得胶带与接触面之间的粘胶问题得到了解决。
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智能化自动化引领产业新方向
近年来，全球经济受疫情影响遭到严重冲击，消费信心也受到较大影响。国内企业出口受阻，从而转向国内市场，致使国内产能过剩。这一趋势导致国内市场竞争激烈，尽管预计今年下半年经济发展有可能会向好，但形势还不明朗。因此，仍需做好应对经济持续下滑的准备。
全球对纺织机械的需求是稳定且持续的，国外制造业回归可能会促使纺织机械出口增加，但市场更青睐自动化、智能化的高端装备。因此，企业应保持乐观的心态，努力提升产品的技术水平，不断研发创新，摆脱低价竞争的困境，以增强中国纺织机械在全球市场的竞争力。上工富怡作为“穿、住、行、医、工”五大行业专业产品服务的供应商，面对国内外严峻的发展形势，将继续努力，不断创新，研发出更多符合国内外客户需求的智能化自动化设备，同时加强内部管理，降本增效，通过内控和数字化转型升级，提高企业的盈利能力，实现困境中的持续发展。
未来，上工富怡将与市场需求紧密结合，不断推动科技创新及成果转化；进一步实施高层次人才引进和培育计划，加大领军人才、青年人才选拔培养力度；加强科研队伍建设，提高科研人员整体素质和创新能力；构建激励机制，鼓励科研人员创新创业，共享成果转化收益。同时加强产学研合作，构建科技创新服务体系，加强国际科技合作，为企业持续发展提供有力支撑。
文字丨本刊记者 董雅琪
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