数“智”赋能高质量发展——通用技术中纺标：坚持数字赋能，推动改革发展

中纺标推进数字化转型策略，构建了集业务管理、数据分析、客户服务于一体的“全业务数字化平台”。运用新型传感技术，实现检验检测样品可溯源；研发标签绑定、样品快检等设备，搭建RFID样品管理系统，可通过RFID芯片对送检样品进行管理，避免样品错送、漏送、漏检，样品流转效率提升50%以上；运用智能自动化技术，实现仪器设备数据可采集；研制智能机器人和自动化采集系统，实现智能送样机器人不间断送样，缩短了实验室接收样品时间，送样环节效率提升40%以上；天平、PH计等多种检测设备与实验室管理系统（LIMS）相对接，实现检测数据实时采集及原始记录电子化，有效提高检测效率、避免录入差错。

△销售行为智能分析

通过一站式平台赋能，大数据支撑营销新价值。中纺标提供网上下单、报告在线查询与下载、定制统计报表等一站式服务，通过多渠道向客户实时推送信息；智能客服依托AI技术拓展服务广度并保障响应效率，人工客服聚焦复杂场景深化服务温度，通过线上线下协同融合，构建兼具标准化与个性化的全维度服务体验；质量检测数据分析系统可对送检数据进行深度挖掘与智能分析，生成多维度、可视化的质量分析报告，同时结合行业数据对比分析，为客户量身定制改善方案，助力企业提升产品质量竞争力，赢得更多发展机遇；构建一体化CRM系统，通过明确线索来源、退回规则和分配规则确保销售流程的高效、有序，构建客户360度视图，协助销售人员更有效地维护和深化客户关系。

中纺标搭建BI系统，运用数据集成分析来优化企业决策、提高管理效能。汇集业务系统数据搭建管理驾驶舱，实现数据集中管理、统一展示，管理人员可实时监控关键业务环节和指标，根据市场变化和企业实况，做出科学决策、优化资源配置；运用实验室个性化业务看板系统，建立测试流程监控、项目进度追踪与任务状态反馈的综合管理界面，有力促进团队合作，提高工作效率和质量，为实验室高效运营提供数据支撑；依托质量月度跟踪大屏和延迟看板，建立异常实时响应机制与闭环处置流程，不断提升服务质量和运营效率，确保提供可持续、高质量的检测服务；将CRM与业务系统打通，在实现关键信息共享的基础上，进行多维度数据分析，为销售预测和科学决策提供坚实的数字支持。

中纺标将把握数字化变革新机遇，全面提升数智化管理水平，为客户提供高质量的质量分析报告，提升市场竞争力；携手产业链伙伴，共创质量数字化生态，构建开放共享的质量生态系统，探索数字化新应用、新模式，共创纺织服装行业美好未来。