通用技术集团成员企业为国而生、与国同行、与国同兴，一代代通用技术人牢记职责使命、挺立时代潮头，同人民齐奋斗、同祖国共奋进，为党和国家事业发展作出重要贡献。孕育出一系列传承党的革命精神、具有集团鲜明特色的通用技术先进精神。
从有的穿到穿得好，再到穿得更舒适更环保，通用技术中纺院（简称“中纺院”）纺织科研工作者，潜心钻研、勇攀高峰、砥砺奋进，完成我国纺织行业的多个第一，推动我国纺织业走向世界一流。上世纪50-70年代，依靠科技力量实现棉纺设备国产化解决人民穿衣问题。70年代，中纺院通过引进消化吸收再创新，实现化学纤维成套装备国产化，解决人民穿得好的问题。90年代，历经十八年攻关，实现绿色纤维成套技术国产化，解决人民穿得更舒适更环保的问题。以“三代人、三代丝”为我国纺织工业由大变强作出了历史性贡献，满足了不同时期人民美好生活的需要。
通用技术新材积极落实通用技术集团企业文化，积极传承通用技术先进精神和优良传统，总结淬炼“艰苦创业”“科技攻关”“锐意改革”“担当作为”的中纺院“建院精神”，激励广大干部职工以只争朝夕的奋斗姿态，持续掀起大干实干热潮，为建设科技创新型企业贡献力量。本期推送《弘扬建院精神 勇攀科技高峰——通用技术中纺院深研超高分子量聚乙烯纤维》，请持续关注！
中纺院坚持以“艰苦创业、科技攻关、锐意改革、担当作为”的建院精神为指引，传承红色基因、赓续红色血脉、坚定信仰信念，攻克技术难题，勇攀科技高峰，在国际首次提出纺程解缠理论，率先实现了高性能超高分子量聚乙烯纤维干法纺丝的国产化，促进了国内超高分子量聚乙烯纤维行业的产业化革新，生动诠释了国资央企的使命担当。
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艰苦创业：一丝一缕奠定技术根基
1963年，业界在高性能纤维开发过程中意外发现了大尺寸的聚乙烯纤维状晶体，后续在干法纺丝技术的基础上开发出湿法冻胶纺丝技术。1984年，随着UHMWPE纤维的工业化发展，日本开始生产UHMWPE纤维，同年，中纺院丁亦平教授从日本回国，带领科技攻关团队以“没有条件创造条件也要上”的“艰苦创业”精神开展“超高强聚乙烯纤维的研究与开发应用”研究工作，在简陋的实验室进行科技攻关，自制关键设备，打通了工艺流程，建成了年产吨级的工业化试验生产线，为技术突破奠定了根基，助力我国成为全球第四个掌握UHMWPE纤维全套生产技术具备产业化能力的国家。
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科技攻关：厚积薄发突破技术封锁
从20世纪90年代至21世纪初，UHMWPE纤维市场长期被荷兰、美国和日本所属企业垄断，这些企业通过专利保护、技术保密和巴统协议等出口管制手段，限制核心技术流向中国。中纺院坚持科技自立自强，中纺院总工程师孙玉山教授在国际上首次创新提出了高性能聚乙烯纺丝原液通过喷头拉伸解除大分子纠缠点的“纺程解缠”机理，不仅解决了“适宜大分子缠结点”与过低纺丝原液黏度及过低喷丝板前压力的矛盾，更大大提高了生产效率，打破了国外技术垄断。2005年，由中纺院承担的863计划“高性能聚乙烯纤维干法纺成套技术开发”项目顺利通过验收，标志着国产高性能聚乙烯纤维干法技术迈向新阶段。2008年，中纺院在仪征化纤建成国内首条300t/a干法纺丝生产线，产品性能达到当时的国际领先水平，该技术成功应用在2018年建成通车的港珠澳大桥上，吊装使用的缆绳就是由14万根仪征化纤生产的超高分子量聚乙烯纤维组成，该项成果还入选了“庆祝改革开放40周年大型展览”，在中国国家博物馆展出。40年栉风沐雨，中纺院在超高分子量聚乙烯纤维领域不断创新，荣获30多项核心专利，10余项国家省部级荣誉。
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锐意改革：创新机制激活发展动能
从1984年到2025年，中纺院秉承“锐意改革”的精神，建立了以市场为导向的研发机制，通过深化产学研合作有效激发了创新活力。2000年以来，中纺院加快产学研布局，与上游原料企业协同开发专用树脂原料，与业内多家化纤企业深入交流，使市场需求导向的研发项目占比大幅提升，实现市场需求的快速反应和验证，承担科研项目10余项，有效提高成果转化效率，缩短产品研发周期。在激励机制方面，制定多项管理办法，鼓励技术团队参与市场推广，极大调动了科研人员的积极性。这些改革举措取得了显著成效：超高分子量聚乙烯项目从两三人的小组，发展为包含机械设备、高分子材料、自动化控制、纺织制造等多专业的10余人团队；技术服务收入实现高速增长，带动整个产业链新增产值超过50亿元。实践充分证明，以市场需求为导向、以企业合作为依托的科技创新模式，有效促进了科研成果转化，加快实现了科技与产业的深度融合。
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担当作为：迎难而上扛起央企担当
面对国内空白，中纺院迎难而上、自主开发，在干法纺丝领域实现零突破。面对国际技术封锁，中纺院攻坚克难、勇追潮头，开发高性能聚乙烯纤维干法纺丝成套技术，打破技术垄断，助力国产纤维行业快速发展。进入新时代，随着我国高端装备制造和国防建设的快速发展，对超高分子量聚乙烯纤维的性能提出了更高要求。在深海领域，需要具备更高强度、更耐蠕变的系泊缆绳材料。在国家相关领域，要求纤维在保持超高强度的同时实现更轻量化。在防护装备方面，急需开发兼具轻量化与高防护等级的新型复合材料。这些国家重大需求对纤维的强度及强度保持率、耐蠕变性能、耐高温性、环境适应性等关键指标提出了更严格的要求，技术挑战巨大。面对挑战，中纺院充分发挥国家战略科技力量作用，开发第三代高性能聚乙烯纤维十氢萘体系干喷湿纺纺丝技术，依托国家级重点实验室、国家级工程中心，协同下属业务公司，构建从材料研发到工程验证的全链条创新体系，为国家重大装备建设提供坚实材料保障。
通用技术新材及所属企业将传承弘扬中纺院“建院精神”，践行国资央企使命，坚持创新驱动发展战略，奋力建设科技创新型企业，服务国家战略、新材料行业转型升级和人民美好生活！
编辑丨董雅琪
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