赵禄光从2010年来到公司参加工作至今10年，一直从事施工升降机吊笼整笼焊接工作。他性格开朗，爱岗敬业，虚心好学，熟练掌握了新旧吊笼和货梯笼的各项焊接工艺技术流程，从一名普通焊工成长为吊笼焊接班副班长，并荣获公司2019年度“青年岗位能手”荣誉称号。
笼是升降机产品的主要、关键结构部件，其质量会影响整机质量，组焊件多、繁锁，焊接工艺技术要求高。而赵禄光所在的吊笼班是事业部最大的班组，每天不仅要负责整笼焊接，还要负责新工艺、新技术攻关活动。今年以来，客户订单要求吊笼多样化，公司上线的新式吊笼、货梯的制作工艺技术与旧款不同，要求自制天窗、气杆底座、配重导轨导轮孔精确定位，工艺要求、技术含量更高。因此，吊笼制作成为影响升降机、货梯产能的关键。
为了推进吊笼制作的速度和和质量，赵禄光和班长带领吊笼班组成员克服许多困难，一起想办法攻克新吊笼、货梯笼的技术难题。他们根据图纸要求，整合吊笼焊接流水线作业流程，自制了焊接工装模具来解决了气杆和导轮定位不够精确和手工定位效率低的问题，提升了吊笼焊接品质。在货梯批量生产过程中，他们调整分段焊接流程，让班组同事尽量适应新产品流水线生产，想方设法完善所有的配件安装点焊，自制模具避免手工划线定位效率过低的问题。在疫情的影响下，他们努力攻坚，抢时间抢进度，不仅没影响发货，而且产能稳步提升，施工升降机在三月份发货114台，四月份发货179台，五月份更是朝着发货200台的目标稳步前进，截至5月15日已完成发货102台。
今年，因升降机产能大幅度增长而导致吊笼焊工严重不足，事业部招进了大量劳务工人。由于劳务工人焊接技术普遍不高，以及对公司产品不了解，因此工作起来效率很慢，质量也难以得到保障。针对这种情况，赵禄光和班长当起了老师，亲自向新员工讲解升降机产品的性能、吊笼的作用，以及在焊接过程中不厌其烦地传授吊笼焊接经验、方法、技巧，把自己多年积累的焊技毫无保留地传授给新工人，让新工人尽快熟悉吊笼焊接流程和技巧。同时，他和班长对新员工初始焊出的吊笼，细致检查，严把质量关，确保每一个吊笼都是合格产品。
十年如一日，赵禄光用自己的青春点亮“弧光”，而“弧光”也照亮了自己的青春。
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