近日，塔机事业部结构二车间第一节架片状焊接机械手正式投入使用，实现焊接效率提升50%以上，焊接质量提升了一个档次，为事业部下一步提产扩能打下坚实基础。
机械手工作场景
据了解，多年以来，结构二车间一直以人工焊接的方式，承担着塔机预埋固定支腿、基础节架、第一节架、平衡臂、起重臂架、拉杆和塔顶节架等零部件的制作任务，不仅工效低，而且质量不稳定。为改变这一手工操作的传统局面，该车间勇于创新，制定了1.5米、1.8米截面第一节架片状焊接工艺方案，并组织相关科室和技术骨干迅速开展安装、调试、试制等工作，目前已实现批量生产。该项目投入使用后，采用两套焊接工装对称布置、四台焊接机械手放置在两套工装之间的布局，减少了机械手的待机时间，工装则以“一销两面”的快速定位夹紧方式安装工件，摒弃了用卷尺测量定位每一根腹杆的低效率生产方式，降低了零件的装模时间，确保了部件焊接质量的稳定性和一致性。焊接出来的工件，焊缝美观漂亮，焊接质量比手工操作提升了一个档次，实现焊接效率提升了50%以上。
