导语
日前，公司“万里同心·智创未来”2021年春季新产品推广交流会取得圆满成功，签订塔式起重机、施工升降机、全钢附着式升降脚手架购买意向金额近30亿元。在交流会筹备期间，塔机事业部作为“主力军”之一，仅用九天时间完成展品制作、安装、布展等任务，展示了敢打硬仗、能打胜仗的铁军形象。
✦产品展示区现场
01
雷厉风行，勠力同心赶时间
3月19日，事业部接到新产品图纸后，迅速进行分工，布置生产任务，疏通新产品制作过程的每个环节。事业部领导班子成员下沉一线督战，各车间及时组织攻坚突击队通宵作战，各级管理人员加班加点，抓好安全生产、节拍进度、质量控制、后勤保障等项工作，整个生产系统形成了同心聚力的良好氛围。事业部仅用4天时间就完成了平常从消化图纸到制作工装模具到制作成品20天的工作量。整个展品生产累计投入人力1000多人（次），共制作安装TCT6515塔机整机1台、大臂总成1台套、平衡臂总成2台套和TCT6015塔机回转以上1台套以及五种型号的回转总成、三种截面斜爬梯标准（拉力）节、两种截面自升平台、外套架总成等结构件。
✦事业部加班加点进行生产制作
勇于攻关，工艺创新抢进度
TCT6515、TCT6015塔机是公司新推出的新产品，无现成的模具可以试制，要在不到4天时间内完成结构件的制作，难度之大可想而知。对此，事业部技术员与车间管理人员、制作班组敢于面对新挑战，反复讨论制作工艺，想方设法利用已淘汰的旧模具进行改装，最大限度节约制作模具的时间。同时，积极运用焊接、钻孔、以车代钻等创新工艺，采用关键部件多人同时焊接、连接绞点板模具焊接、连接件试拼装等办法，保证了展品制作符合设计标准，有效保障生产进度。
✦车间人员进行工艺讨论
03
敢于找茬，精细管控保质量
在冲刺展品生产过程中，事业部检验员始终围绕“零缺陷、零容忍”质量目标，24小时跟班作业，按照《塔机事业部全面质量管理若干规定》《塔机事业、质量奖惩管理规定》办法，全面细化展品制作安装全过程的质量管控，加强自检、互检、专检和首检、巡检、终检的“双三检制”的执行，确保展品得以高质量展出。
✦质检员在进行生产检验
04
党建引领，凝心聚力夺胜利
事业部党总支建立“广西工匠”、“建机工匠”的攻坚队，充分发挥车间党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，党员、培养对象、入党积极分子发扬“5+2”“白加黑”的工作精神，全身心投入到生产工作中。在典型的带动下，无论是下料、机加工的员工，还是结构件制作员工、装配安装员工，大家都保持着忘我的精神状态，24小时始终以饱满的热情坚守在生产一线，最终取得展品制作安装目标的胜利。
✦连夜完成展品安装
