主动思变，效益自然来。面对“寒气逼人”的钢铁市场，烧结厂积极引导职工树立“过紧日子”的主人翁意识，进一步深挖维修成本费用，将以往的外委维修项目“回归”，现在此项工作已如火如荼的展开。
“抠”出来的时间“干”回来的钱
劳动强度大，职工干得汗流浃背，看到一块块的硬化路面，再瞅瞅脚下将近一米厚的硬土，大家无怨无悔、卯足劲的干。话说400㎡烧结机环冷机地下冷却循环水因地下水管易腐蚀破裂，在职工多方比较探讨下，决定将其走成明管，办法是好的，可随后的挖埋水管、带水电焊作业、拆毁、硬化路面，成了直面的问题，为了降低成本费用，大家抛掉“望活生畏”的情绪，自己干！在支部书记郑林峰带领下，大家锤头、风镐、铁锨齐上阵，现场挥舞的不亦乐乎，生产间隙见缝插针“抠”时间干。为不影响生产，遇到出土量大时一个班人人都是“土工”。就这样轮番作战足足5天才将其搞定，虽然慢，但是“挤”出来的时间赚回来外委维修费用1.5万元，一个“值”表达了职工全部的欣慰。
换“心”亮绝活
这里所说的“心”，其实是一根长760mm、直径120mm起决定性作用的轴。在400㎡环冷机摆动支架无法灵活摆动，影响环冷机运行时，厂家建议更换支架。“这费用可不是一个小数目，我们不能这么干。”作业长刘朝波知道后直接否决。随后，400㎡作业区的能人异士们提出更换摆动轴的大胆想法，在方案敲定后开工实施，平台不移动为前提，钳工班的小伙子们以乙炔吹轴利用热胀冷缩效应将轴拿下，随后设计好轴尺寸交设备管理中心制作，再抹上润滑油，利用大锤、千斤顶逐步移位慢慢安装。方案看似简单，但是实际的操作难度却要求作业出不得一点马虎。因此他们就得拿着手电筒照轴孔、细细磨掉毛刺、用手摸平滑度、千分尺卡严格卡直径……没有一丝的含糊，正是他们那十二分的认真和热忱，节省支架更换费用将近10万元，而且值得一提的是这些不是技术骨干的小伙子们还为支架设计加工了润滑槽和油路，以定期加油保支架灵活摆动，着实又大大降了一笔维修费用。
“巧手”变废为宝
认识邱康宁的人都知道他有个“邱巧手”的外号，职工浴池由于运行时间久，管道、门、窗、玻璃均需更换、除锈、打磨、刷漆，职工福利含糊不得，但是找人干就得一大笔开销。于是邱巧手主动请缨，从废品堆里淘旧铁皮、角铁、管道，与两名技术精湛的维修钳工相互协作，历经半个月将浴池的PVC管安装、冷热水阀门更换、管道改造、水箱除锈、天花板吊顶、铝合金门加固等工作全部完成，同时还为女职工浴池制作了漂亮屏风。据估算，外委工队维修需8万多元的活，现在2万元就搞定了。
除此，400㎡烧结机单辊溜板异位处理、自主维修彩钢瓦、用手缝制小格风箱处软连接等等，大家抢着“回归”业务创效益，小到几千、大到上万，种种账单合计下来，降本还真不少！（薛芳）
