10月份以来，烧结厂围绕扭亏脱困目标，抓大不漏小，打好挖潜增效“五张牌”，找准节支降耗切入点，不断增强职工节约意识与成本观念，深挖内潜增效益。
打好“意识深化牌”。该厂以内刊、班组学习材料为宣传载体，以班前、班后会，周二调度会为教育平台，持续不间断对职工进行降本增效工作宣传教育，不断增强全员的大局意识、责任意识和经营意识，动员、激励职工积极参与修旧利废、小改小革、技术创效等，营造“人人会算账、人人都算账”的良好氛围。
打好“节支降耗牌”。在电耗方面打起精算盘，该厂以“零”浪费为目标，一方面严格遵循“避峰就谷”原则，杜绝设备空载现象，控制用电负荷增长，平均每日可节约用电15万度，降低用电成本约5万元；另一方面，分厂大胆创新，优化开机工序，变固有的单机启动模式为连锁启动，即“一键式启动”。这一创新举措在400㎡作业区运行后，开机时间缩短50分钟，用电量下降3500度，可节约电费2.16万元/月。此外，该厂还大力推广工作中的节电好经验、好办法，坚决做到人走三关、杜绝跑冒滴漏现象，形成“人人节支降耗”的好局面。
打好“精细管理牌”。该厂以精细化设备管理为突破口，完善库房制度，优化台帐并逐步建立电子版进行同步并共享，同时，严格备件材料审批，以“能用则用，能修则修，价值最大化”为原则，在作业区提出书面申请后，必须到现场进行核实之后才能批复，有效杜绝备件材料的浪费，与此同时，还在全厂范围内实行中干包机制度，做到设备到人，责任到人，月度评比，奖优惩差。
打好“岗位创新牌”。该厂把岗位创新从会上说、墙上挂、文件发变成能活动、能操作、能检测的运行平台，并在内刊上进行宣传。以正向激励鼓励职工开展修旧利废、小改小革、“五小”发明、技术攻关等创效活动，激发全员挖潜增效的热情。近期该厂生产科成立技术攻关小组，开展烧结生产过程中，以白云石粉代替轻烧石灰石粉作为烧结矿MgO控制添加剂的工艺试验，该实验正在进行之中，成功之后可降低烧结矿区间成本1元/吨左右。
打好“成本管控牌”。以国内先进指标为标杆，细化制定四级成本管理办法，夯实各级人员肩上硬指标，坚持全过程把控、全环节跟踪、全方位控制，力促成本费用再降低，班组成本管控方面，以化小单元承包制，强化全员精打细算的成本意识，全力推行四级成本核算进班组，做到成本班班清、日日结、周周评、月月思。从最小单元严把每项费用，将钱花在刀刃上，形成“人人关心经营，人人身上有指标”的好氛围。 (程佩)
