炼钢厂转五丁班是一个由11名职工组成的基层班组。他们平均年龄不足30岁，洋溢着一股积极向上的朝气和活力。近年来，该班组在炼钢成品合格率、质量事故、生产事故、不合格品等各项指标综合评比中，长期稳居第一，连续两年被评为分厂“学习型班组”和“标准化班组”。该班组职工常说，我们从事的都是简单的事。但就是这样一个个看似毫不起眼的“小事”组合起来，形成了一串串闪烁的光带。
“问题永远存在，就看你是否有心”
问题意识，是该班组职工普遍的工作思维方式。他们说，干活就是解决问题的，没有问题，还干什么活？靠着强烈的问题意识，他们发现并解决了一个个看似简单却很复杂的问题，保证了生产顺行。
以前,5#炉落料系统各称量料斗卸料阀之下的落料管进入汇总料斗管道较多，角度各不相同，原料在进入汇总料斗时落料点分散，部分落料点正好击打料斗侧板，料斗损坏频繁，给生产、成本均带来极大影响。
时日一久，干部职工坐不住了，纷纷建议对落料管进行改造。在查阅资料、借鉴经验、制订方案后，他们利用生产间隙，改变落料管上方弯头位置，降低原料落差过大对弯头的冲击。在每根落料管的弯头外部受冲击的位置上制作安装积料台，在整个落料系统内所有有可能造成原料直接冲击料仓、料斗侧壁钢板的位置上，对其内壁增加缓冲耐磨区，以10mm钢板制作50mm*1000mm长条板，以间隔50mm的距离水平方向垂直焊接在仓壁钢板上，保护料斗侧壁钢板不直接受原料打击。这么一来，生产效率提高了，成本也降下来了，职工不再“窝心”了。
“问题永远存在，就看你是否有心。”职工们告诉笔者。这些事情看似不起眼，干得多了，那也了不得。围绕转炉而开展的一系列小改小革、创新创效，多得数不清，处处都彰显着职工们的良苦用心。
以稀油站油泵联轴器轴孔改造为例，由于稀油站油泵联轴器轴孔小，机加小插床无法加工键槽，每次更换，需将油泵轴与联轴器焊接，易造成油泵断轴，及维修维护不方便。根据这一现象，职工们认真分析后将联轴器轴孔，利用锯工开槽，联轴器可以重复使用，整改后不仅节约成本又方便人员维修.还避免了油泵断轴事故的发生。
“铆足劲干的同时，还要多动脑子”
职工们告诉笔者：“在不怕苦，铆足劲干的同时，还要多动脑子。如果干活不走脑子，就算干得再猛、再累，无异于隔靴搔痒，于事无补。”
工段长焦建设清楚地记得，在一次夜班生产中，连续两炉发生出钢温度过高的问题。为此，他们立即分析原因，在查看历史数据、跟踪对比后发现，问题出在“合金温度”这一环节。随后，大家集思广益，通过改变合金温度，将合金温度控制在300--400摄氏度范围内，在不影响合金吸收率情况下最大程度的降低了出钢温度，减少对炉衬的侵蚀，避免了事故的发生。
去年一年，该班组钢水合格率达到99.98%，合金成份中下线达标率97.5%，氩后温度达标率达到85%，出钢碳稳定在0.11%－0.17%之间，各项指标都名列前茅。
指标好了，底气就足，技能水平水涨船高。在今年的陕西省机械冶金建材系统技术比武中，班组成员都取得了优异的成绩。班长王宏斌在技术比武中获得“技术状元称号”，张亚峰被评为公司级“先进个人”。
交谈中，当笔者谈到该班组的成绩时，他们是这样说的：“我们班组很普通，干的活儿也很普通。跟公司很多优秀班组比起来，我们没多少优势，但我们也有自己的看家本领，那就是踏实做事，把每一件简单的小事做好，不仅要做得利索，更要做得漂亮”。（白崇高）
