张林涛，是炼钢厂动力作业区一名普通的TPM设备管理践行者，由于在作业区年长些，同事们都习惯称他为老张。自负责设备管理以来，他始终以“影响就是事故”的安全生产管理理念严格要求自己，每天穿梭在区域设备之间，以“四大工作秘诀”努力排查着各类设备隐患，为安全生产保驾护航。
秘诀一：擦亮眼睛找隐患。面积大、设备多是动力区域的一大特点，为了确保设备的正常运转，老张每天要对区域140多个机械设备、4000余条管道阀门进行一一检查确认。弯腰驼背、登高爬梯已成为他每天必不可少的运动项目。从第一站水处理到最后一站47米塔楼汽包平台，小到一个螺丝母，大到余热锅炉，每一处的重点环节他都必须经过“望、闻、听、问、摸”来判断设备每天的运行情况。记得一次点检，他发现5#炉3#给水泵声音异常，便留住脚步，打着手电筒进行仔细的查找，经过片刻查看，发现给水泵轴承干涩需要润滑，便立刻通知维修工对设备进行维护和保养。
秘诀二：及时联络抓整改。“小陈，2#二冷泵接水盒需要恢复，收到请回答。”在每天检查过程中，张师傅都会将发现的各类小隐患，通过电话、微信传递图片等形式协助维修管理工作，在第一时间将隐患消灭在萌芽状态。遇到需要停机整改的隐患，他会把存在的问题详细的登记在“设备整改单”上，与维修工和工段管理人保持畅通联络，确保在停机检修时间能顺利进行整改排除。
秘诀三：分析汇总积经验。老张对制约生产的疑难杂症设备，都能做到当天与维修工段和作业区主管进行分析汇总、提出整改方案和有效措施，利用停机检修时间一一排除整改。这一过程中，老张总是查阅大量资料、咨询专业人士，确保提出的方案和措施最优。长此以往，积累了大量的设备管理经验，为保障设备顺行提供了支持。
秘诀四：跟踪验证保顺行。对于每次整改完的大大小小各类设备隐患，老张都要进行二次检查和确认，跟踪一切设备运转正常后，才会在《设备管理跟踪卡》相应的栏目，认真的写上“已整改”三个字。
仅11月份，老张就发现各类隐患50余项，挽回直接经济损失约9000余元。（王美丽）
