在钢铁市场持续低迷、钢价日益走低、环保压力不断加大的严峻形势下，龙钢公司眼睛向内，挖潜增效，从今年9月份开始，不断强化和完善成本管理工作，通过精益推进“全员、全过程、全环节、全方位”成本管理，提高全员成本意识，真正实现人人肩上有指标的成本控制体系。10月份，龙钢公司边际贡献由负转正，达到59元/吨；11月份，边际贡献在10月份由负转正的基础上再度提升，达到64元/吨，实现全年最好水平。
明确思路，构建成本管理体系。
思想意识的转变是工作思路转变和工作效果提升的前提，只有对成本管理工作有了深刻认识，才可能真正提高成本控制力。该公司通过召开专题部署会，深入各基层单位调研座谈等形式，对成本管理工作进行细致安排部署，并对下阶段工作思路进行面对面解读、交流，使各层级成本管理工作科学、规范、精细运行。同时，利用信息化手段，在公司OA办公系统建立了数据报送核算体系，制定了《公司日成本核算办法》，要求各生产单位和专业管理部门每日及时、准确地填写日成本核算报表。“日成本核算，能够真实地反映公司每天的生产经营情况，及时发现问题及不足，加以改进，形成成本管控的良性循环。”该公司总经理助理付成勇如是说。
过程管控，挖掘降本增效潜力。
成本分析跟踪，能够及时掌握公司降本增效措施进度及落实过程中的影响因素，进而不断完善，使各项降本增效措施得到有效落实。该公司将每周生产例会调整为生产经营例会，对公司上周主要经营指标完成情况、主要工序经营指标、供销市场情况、主要经济技术指标等进行通报、分析，并就下周重点工作进行安排部署。同时，每月月底召集各专业管理部门及主体生产单位召开成本管理专题会议，详细了解成本管理工作完成情况、存在问题、下一步工作思路及措施，为公司制定下月降本增效重点工作及各项经营决策提供可靠依据。
结果评价，提高经营管理水平。
随着成本管理工作的推进，所产生的直接和间接效益，在很大程度上提高了公司的经营管理水平。对此，该公司要求各专业管理部门建立专业管理成本核算体系，发挥专业特长，形成网络成本控制体系，更好地指导公司经营工作的分析和决策。同时，各二级单位从成本核算、分析、控制与决策四个方面入手，不断完善，形成一套符合本单位实际的成本管理体系。成本管理不仅是降本增效的要求，更是实现精益管理的前提，针对目前公司成本管理工作耗时耗力这一难题，下一步，该公司将借助信息化手段，不断促进成本管理工作简洁高效运行。（温江丽）
