前几日，在炼钢厂4#连铸机的液压站内，只见一群连铸维修工段电工班（老区）的电工们正围着一个辊道油气润滑操作台激烈地讨论着。“两个转换开关也就十几块钱，这一个触摸屏却要一千多块钱，用十几块换来了一千多块，咱们这次可是赚大了。”班长尹健一边更换着转换开关一边说道。
原来，辊道油气润滑系统作为连铸机生产顺行的关键设备，对防止轴承因缺油抱死起着至关重要的作用,直接影响着辊道通辊轴承能否正常得到润滑，也直接影响着铸坯能否顺利输送到冷床。其电控启动系统原是由厂家提供的触摸屏进行控制，操作虽然简单明了，但存在触摸屏长时间使用后容易损坏的问题，且在损坏后只能使用相同型号的触摸屏进行替换，这样一来，不但耽误启动时间，影响生产，无形中也增加了采购成本。
为了解决这一弊端，做到防患于未然，电工班开动他们的大脑，汇聚全员智慧对其实施了改造。
“先是对电气控制程序进行查找分析，对油气润滑系统的启动及选择的数字量输入点进行统计验证，然后在原操作面板上加装两个转换开关，一个作为启动，一个作为就地/集中选择，并从原油气润滑的输入模块上的输入点接线至转换开关上，这样就可以使用转换开关直接控制，避免了必须使用触摸屏才能启动油气润滑系统,可以达到正常使用效果。”尹健介绍说。
据悉，加装转换开关后经现场测试达到了安全使用要求，避免了辊道油气润滑因触摸屏损坏导致无法启动及通辊轴承缺油抱死造成的生产事故，确保了辊道油气润滑系统运行的可靠性，同时减少了人员在线抢修机率，节约了辊道油气润滑电控系统采购成本。（靳光辉)
