近期，炼铁厂以问题为导向，按照“顺瓜摸藤”的思路，对全厂水系统存在腐蚀严重、污水多、供用失衡等问题，从设备能源、工艺技术、安全环保方面进行全放排查、整改，提高水质，减少污水外排，合理利用水资源，保障炼铁水系统的正常运行。
完善能源设备。10月22日-30日，炼铁厂组织相关人员对水系统管网的界定、管网图进行收集整理，并重新绘制。各作业区同步完善辖区内部水工艺管网流程平衡图、给排水管网图（包括管径、流量计）以及补水排水标准，建立健全内部水管理制度。11月份，该单位又组织对3-4#高炉炉后消防水阀门进行更换，减少消耗2500m3；对3-4#风机泵站、5#高炉反洗过滤器电动阀进行更换，更换后排水量由原来每天3100m3下降到目前1400m3；同时，设备能源组与现场管理组结合，将5#高炉绿化灌溉直供用水改为现在的每月定期2次供水，降低了一类水的消耗，精确了水的使用。
强化工艺管控。该单位看水专业组不断强化水系统工艺参数控制。负责软水制备的运行作业区，对制备过程的排水量进行统计，对置排水分三段取样，化验分析硬度和氯离子含量。专业组组织5#高炉对净循环水管网清洗滤膜进行更换，减少氯离子对管网的腐蚀，总铁含量控制在0.5以下，不但提高了水质，也减少水的使用。
严控废水排放。该单位环保专业组对高炉、辅助单位的工业、生活用水排放系统进行监督检查，要求雨水、污水必须分开排放，没有达到要求的尽快健全管网，同时，对堵塞的管道组织人员及时进行疏通，确保污水全部排放进入废水站。
下阶段，炼铁厂将继续以工艺为主、设备保障的原则，加强看水、能源、渣处理、环保等专业联动，为优化1、2#高炉热风炉供水系统和3-4#泵站反洗水供给渣处理补充水的方案，起到积极推动作用。（王勇、程战红、邱龙）
