“改造下料口结构需要重新制作下料口，其他关联部位也都得进行改造，这个费用太大、时间太长，且下料口所在位置空间狭小，施工难度大。”徐永斌的方案很快被同事们否定了。
旁边的高飞又提出干脆换新下料口。但是换新下料口也只能保一时安宁，不能从根本上解决问题，而且费时费力。
针对炼钢厂转炉下料口经常出现漏水问题，转炉维修人员正在讨论如何解决掉这个难题，话题一直在延伸……
其实，一线的设备有些部分时不时就会患上难以根治的“小毛病”，如不及时处理就会影响生产。为解决下料口漏水问题，设备点检员也想了很多办法，在下料口内壁密密麻麻焊满了圆钢承受冲击力，但没用几天铁矿石就将下料口上的圆钢砸出一个个口子，接下来，下料口损坏，又漏水了。
下料口是转炉的“咽喉要道”，每天都会有近百吨矿石从下料口投入转炉，容易将下料口击穿。但是如果下料口三天两头漏水，必将导致转炉生产临时中断。
面对这种现象，还有人泼冷水：反正没有更好的办法，大不了漏水时加班三四个小时抢修就是了！
可是，转炉维修人却偏偏不信这个邪，说不把下料口漏水的问题彻底解决掉，决不罢休。技术员赫展展提出，既然不能焊耐磨层，是否可以做一个单独的耐磨套加装在下料口里面，根据磨损情况进行更换？经过大家分析讨论，觉得这个建议有可行性，只要点检到位，及时更换，完全可以避免下料口损坏漏水。
说干就干。维修人员利用定修时间，测量、分析、改造一气呵成。经过改造的下料口至今运行良好，再也没有发生过一起因为下料口漏水导致生产中断的故障。(白崇高)
