近期，能源检计量中心以效益最大化为目标，不断解放思想、转变观念，充分发挥能源管理机制，以加强合同管理、优化供电结构，推进节能技术全力助力企业降本增效，并取得了显著效果。
加强合同管理，让效益不断走高。合同能源管理是一种新型的市场化节能机制，其实质是以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的节能投资方式。今年以来，能源检计量中心以合同能源管理为抓手，深入挖掘项目来源，与多家企业积极接洽，为公司节能工作提供技术支持。
截至目前，与节能服务公司签订了炼钢二区余热综合利用项目合同以及450烧结8台风机变频器改造项目合同，4月即将完成炼钢一区余热综合利用项目合同。项目建成后预计年节电量将达1500万kwh，发电量达6000万kwh，共创造经济效益约3750万元。
优化用电结构 ，让成本连续降低。每天中午、下午为用电高峰期，夜晚为用电低谷期。低谷期电价较高峰期可以降低50%左右，在高峰期控制大型设备运行，在低谷期全负荷生产。这一谷一峰大幅降低了用电成本。
在优化用电方面，该单位长期以来充分利用电价“峰平谷”差额，根据各生产线能耗效率和生产模式制定了《平谷峰生产组织方案》和《大型设备停开机管理制度》。推广实施科学用电、计划用电，优化生产组织，切实降低生产系统电力成本。同时还主动争取电价优惠政策，在现行上网电价的基础上，主动与陕西省发改委、韩城市发改委、大唐二电、国网陕西省电力公司、渭南供电局等单位协调、沟通，争取各方大力支持。将基本电费由“基本容量费”调整成“最大需求量”方式缴纳，2016年申请电力直接交易量4.8061亿Kwh，直接创经济效益1161.32万元， 使公司电力降本增效迈上新台阶,推进技术节能，让指标不断上升 。
自去年以来，该单位通过变频技术先后实施并完成炼铁厂3#、4#水泵托管项目，轧钢厂棒二车间风机变频改造项目、炼铁厂汽车受卸除尘风机改造项目，累计节约费用750万元。同时，通过各项节能技术的实施，2016年吨钢综合能耗530.46kgce/t，同比下降了12kgce/t；吨铁TRT发电43.55kwh/t，同比增加0.22kwh/t；吨钢耗氮指标平均78.13m3/t，同比下降了13.86m3/t；吨钢耗电指标平均271.14kwh/t，比去年同期下降了10kWh/t，节约电量5000余万kWh,节约资金3197万元。（李 浩 魏 智）
