公司“治亏创效”攻坚战如火如荼，炼铁厂原料作业区干部员工开足“脑”力，通过给各类设备实施外科小手术，把“治亏创效，降本增效”行动贯穿到日常生产中，为阶段生产经营抢空间、抓机遇贡献力量。
疏通“血管”保供料 炼铁原料KJ1、KJ2皮带机头翻板由电动液压推杆控制，由于供料压力大，翻板使用频繁，液压油缸密封出现漏油现象，造成液压推杆伸、缩不畅，且工作时有异响，给生产带来不便。检查后，发现设备油路有堵塞，为此，机修工加班加点，对液压油油路堵塞、联轴器磨损及各密封件和轴头磨损进行了修复，目前电动液压推杆能够灵活使用，预计可持续使用两年，不仅减少备件损耗，保障了系统原料供应创效1500元，还。
校正“骨架”提质量 硫化是皮带粘接口的重要工序，而剥带机是硫化工艺的必备工具。剥带机在使用过程中，由于位置不是始终处于垂直状态，导致钢丝绳割磨剥带机的支架，且钢丝绳会经常托槽，使用十分不便。针对此问题，我们重新制作支架，并进行了改造、校正，使剥带机使用更加灵活可靠，提高了皮带粘接质量，缩短了粘接时间，减少了剥带机备件更换，可创效1700元。
新旧“合体”延寿命 托辊是皮带机输送的重要部件，因供料压力大，托辊的磨损程度相对增大，为了缓解备件压力，保证生产的顺行。机修工对以前更换下来的废旧托辊进行了“合二为一”的修复：把旧托辊桶皮与配套轴重新进行焊接，可继续正常使用3—5个月，可创效1500元。(闫 萍)
