在轧钢二区棒三线电气班，降本增效观念早已深入人心，小到一个碳刷、卡簧的更换，大到设备维修，人人都是精益求精，本着能修不换，能用旧不用新的理念，充分发挥员工的自主创新能力，在确保设备顺行的基础上，不断降低设备消耗，为企业降本增效贡献微薄之力。
“打磨”出来的效益 行车使用频繁，其断流接触器损耗较大，电二班班长高利军仔细观察了损坏的接触器，发现只要将磨损的触头打磨平滑，再将其线圈更换就能再利用。由于接触面小，打磨起来费时费力。他们利用休息时间，轮流用沙纸打磨触头，手上磨出水泡、胳膊酸痛却没有人放弃，因为修好一台接触器就要节省近三千元，为了节约成本，吃点苦又算什么。一年下来光此项目至少节省费用三万元。
小元件带动大效益 棒三线的轧机传动柜自投建以来，一直处于满负荷运行状态，有些元部件已接近使用寿命，故障频发。电一班班长刘涛针对这一问题，组织员工，充分利用检修时间，对18台断路器继进行逐一检查，将有问题的断路器触头进行更换，并从细微处着手，将其有所松动的地脚螺丝进行紧固或更换，以很小的代价确保了轧机传动柜的安全运行。
换上“软启动”安全又节能 近日，由于2#旋流井提升泵配电柜电机故障，无法满足生产需要，电气班经讨论后决定将原自耦变压器更换为软启动。他们将原配电柜拆除，利用废旧柜体重新组装了软启动式配电柜。改造为软启动后，可以减小启动电流，降低对电网电压的冲击，从而减少对其他设备正常运行的影响，提高设备安全性能，也增加了电机寿命。（轧钢厂 牛君凤）
