“点检人：冯云奇，粗轧区点检正常”
“点检人：刘振川，液压区点检正常……”
“点检人：李政宣，粗轧5#减速机上鼓齿端盖松动”，并配有现场视频。
轧机万向轴鼓齿端盖松动会造成鼓型齿脱开，致使减速机空转，如果发生在粗轧区，将会造成较大的堆钢事故。作业长吕江明看到后，立马回复：“赵腾、李政宣准备好工具，利用停机检修时间对端盖螺丝进行紧固，并加焊挡块。”上午11:40，李政宣将处理后的照片反馈至微信群。至此，在不影响生产的情况下，一项设备隐患就此消除。
这就是轧钢厂轧钢二区棒二机修主任李春辉提出的精细化管理措施之一，将全线设备划分成片，将该区域点检和误机责任到人。要求每天两次对所负责区域进行专业点检，利用微信群随时反馈点检结果，并对点检出现的问题以照片、视频形式来详细说明，便于各级管理者随时掌握设备运行情况，及时处理设备隐患，改变了以往点检无监督、汇报少的弊端。同时班长和工长对点检结果进行随机抽查，发现弄虚作假的情况严厉考核。每周对各区域误机情况进行汇总并通报，月底进行专业考核。
自从实行微信点检信息反馈后，在机修工段内部上下层级间构建起高效率沟通的桥梁，形成了全员专注设备管理的良好氛围，及时、高效的解决了很多设备隐患；不仅落实了设备点检作用、提高了隐患排查能力，更在工段形成了一种踏实细致、争优抢先、追赶超越的工作氛围。据悉，下一步棒二线将会把更多的设备安全检查内容融入平台，提升设备管理水平，提高设备管理效能。（轧钢厂 高星）
