公司铸造业务自投产以来，在满足内供的情况下，主动作为，积极开创新的销售渠道，抢抓外销市场。9月份签订炉条销售合同6单500多吨，合同总价400余万元。
全员发力，产销两旺创新高。自8月份中频感应炉系统大检修后，全体铸造员工明确分工，各司其职，紧密配合，制模工序每天保持1025板制模数量，严格装箱操作流程，为高产稳产打好基础；配料工序仔细核算每炉配比，为生产合格产品和降低成本精打细算；浇注工序迎难而上，克服高温作业和人员紧张的双重困难，确保在规定时间内完成浇注作业；管理、技术人员深入生产一线，同员工一起挥动铁锨、翻箱清砂，以实际行动践行了“全员皆兵”的庄严承诺。在大家的共同努力下，9月份炉条产量223.76吨，其中外销量146.38吨，均创历史新高。
层层把关，强化质量出精品。为保证每炉产品高质量，他们严把原料关，对废旧钢铁料进行抛丸处理，以降低P、S等有害成份的含量；严把工艺关，将碳含量控制在2.0-2.4%之间，铬含量控制在23%，确保炉条韧性、硬度合格；严把熔炼关，对半成品取样化验，根据结果再次对成份进行微调，直至合格才出炉浇注；严把外形关，采用抛丸新工艺对炉条表面粘砂进行处理，彻底改变了传统的人工清理方式，显著改善了炉条外观质量并提高了清理速度。
合理安排，按期出库创效益。以客户为中心，以市场为导向，根据合同供货时间，倒推生产节点，合理更换模具组织生产，确保按照合同规定时间出货。
“市场上炉条的需求种类多达十余种，每种炉条尺寸、成份等技术要求各不相同，为了抢抓市场，我们从不‘挑食’，将客户的需求作为自己的奋斗目标，针对每种炉条制作了专用模具、编制了特殊的工艺流程和技术参数，完全满足随时更换模具、调整工艺的灵活生产组织需求”，该单位铸造业务主管详细介绍了他们快速出击抢抓市场的应对措施。据统计，9月份共生产外销炉条4种，销售额70余万元。（能源检计量中心贾育红 贾晓英）
