铁水在转炉里蓄积了充足的能量后，欢快地奔向钢包，再向后道工序奔去……面对流畅而又高效的工作场景，每天现场巡视时，炼钢厂转二作业区作业长焦建设都会静静地看一会，似乎这样能给自己增添不少正能量。面对高产压力，焦建设带领区域职工直面挑战，用实际行动给“追赶超越”交答卷。
节能降耗时刻放心间。作为作业长，焦建设尤其注重通过各项管理举措，激发内生动力，营造积极干事环境。他将作业区月度生产任务和工艺指标层层分解，具体落实到各班组，并纳入每月绩效管理，促使各级人员主动关心能耗成本。为及时掌握指标消耗数据，让班组指标考核有准确依据，对各项指标消耗实施有效管控，每天早上7：00，他就来到炉前，先是花10分钟左右把前一天的指标消耗数据统计出来，然后参加班前会，在会上通报前一天能源消耗及成本完成情况，分析异常指标的具体原因，并快速组织人员进行分析处理。为促进节能降本，焦建设根据现场生产情况，制定了区域四级成本核算表、物料消耗记录，将责任落实到班组；建立了“指标一览表”，从碳温协调、一次倒炉率、生产周期、氩后温度合格率、喂线米数、氧耗量、煤气回收率等，统计当炉指标，并进行奖优评差，激励岗位员工节能降耗。
指标攻关刻不容缓。石灰单耗、钢铁料消耗等重要指标是转炉提质增效的重中之重。焦建设始终坚持抓住重点指标不放松，千方百计寻求优质、高效、低耗的攻关措施。为缩短冶炼周期，他从温度控制、供氧制度、造渣制度、脱氧合金化制度以及备用包的包底包壁温度控制、转炉空冷时间等入手，寻找突破。为降低石灰单耗，他规定由摇炉工负责每轮班第一个白班对渣料秤进行清零，每月月初校秤一次；同时，减少补吹加料、控制好终渣碱度及氧化镁含量；班中及时处理炉口积渣，便于观察炉口火焰及时准确提枪倒炉。在他的努力和带领下，今年以来区域区域各项指标均有所进步。
从“小事”抓起解难题。今年7月，焦建设在一次检查时发现5#、6#炉后除尘阀门动作不灵活。通过观察询问、与仪表沟通，他组织人员利用检修对除尘管道割开进行检查，发现加油孔过小且位置隐蔽，影响润滑，导致阀门润滑不良。他马上召集相关人员到现场商讨，最后确定在原加油孔合适位置上加“丝控油杯”，并将上下爬梯进行改造，方便操作工润滑加油，既满足了现场生产需要，又有效控制了烟尘排放。为提升氩后温度合格率，他还提出在吹氩位置处加装电葫芦、自制调温废钢分离器等和建议，不仅降低人员劳动强度，还便于调温，为下道工序创造稳定的条件。（炼钢厂 贾婵霞）
