2017年对于钢铁行业而言是充满机遇的一年，在国家去钢铁产能的大环境下，炼钢产业经历了漫长的低谷期之后，强势反弹，迎来了难得的发展机遇。
为进一步提升产能效益，龙钢公司各级领导审时度势，为提产增效出谋划策。通过与同行业对标交流，结合炼钢厂自身实际情况，采取了多项有力措施，其中，不倒炉出钢工艺在炼钢厂的应用为产能的提升立下了汗马功劳。
不倒炉出钢的优势在于可以缩短冶炼周期，将炉前倒炉出钢过程中的测温、取样、倒渣移至炉后出钢过程进行，平均每炉冶炼时间缩短2分钟左右，每班可以多生产3炉钢约150吨钢，按每吨钢700元的利润计算，可创效10.5万元。目前炼钢老区4座转炉均实施不倒炉出钢，每天可多创效126万元。
为稳步实施不倒炉出钢工艺，该单位还制定了不倒炉出钢实施方案和不倒炉出钢工艺操作要点。同时为稳定转炉操作，优化入炉原料结构，要求每天对原料进行化验，反馈原料成分信息，及时优化渣料配比，减少渣料不稳定造成的操作波动；并做好铁水分流，稳定铁水成分和温度；对氧枪喷头进行升级改造，增大吹炼强度，缩短吹炼时间，保证良好化渣效果。此外，通过稳定废钢及铁水的加入量，为过程操作的稳定保驾护航。、
截止12月份，不倒炉出钢炉数累计达到5000多炉，提升产能约2万吨，人员的操作技能得到了极大提升，为明年完成800万吨的生产任务奠定了坚实基础。（炼钢厂 燕 奔）
