设备是一切生产的基础，面对当前日益严峻的环保形势，轧钢厂深推环保设备管理，以预防性维护保证保护设备的正常运转，保证环保设施高效正常运转。
区域广、设备多是轧钢厂的一大特点，为了确保环保设备的正常运转，4名专业点检员兵分两组，每天对5条主轧线、两个辅助作业区，30多个环保设备点的设备运行情况进行地毯式检查，通过“望、闻，问、切”等技术手段对设备的运行声音、润滑状态、振动值状态进行逐一检查，并将检查结果及时发至负责单位要求立即整改。
设备隐患整改常常需要将设备停下来，才能整改，设备停下来，势必影响生产，为了解决这个矛盾，该单位积极组织，利用换辊、换槽等空隙时间采用“见缝插针”的方式对环保设备进行隐患整改，按照“谁主管，谁负责”的原则，做到问题有人落实，有人跟进，有人监督，确保问题整改到位，7月份截止目前，该单位共进行3处隐患整改，有效保障了环保设施的正常运行。
该单位将每天下午四点这一时间作为定点跟踪检查时间，四名点检员根据前期的隐患整改单，精准跟踪每个环保设备点的隐患整改落实情况，班后会上将每天检查出制约生产的疑难杂症设备进行分析汇总、提出整改方案和有效措施，通过查阅大量资料、咨询专业人士，将设备档案化管理，建立设备修理“数据库”，完善设备周期更换台账，全面准确地记录各关键部位信息，使设备维修做到有案可查，为加强管理、提质增效提供了依据做好设备隐患整改工作，整个作业流程进行封闭闭环控制。（轧钢厂 文/图 党颖）
2018年第193期 总第1098期