降本增效的关键是要抓好影响生产成本细节的改善。今年以来，炼铁厂广大职工立足岗位，积极开展岗位创新创效活动，充分调动一线职工主动参与创新的积极性，通过一个个微改善、小改变、巧替代的成功运用，促进生产经营不断“提质增效追赶超越”。
“新生命”截住真金白银
265㎡烧结维修班组巧用“妙手回春”之术赋予废旧补偿器“新生命”，重回生产一线。原来，烧结机小格补偿器设置在台车风箱与大烟道之间，这是利用补偿器的波纹弹性元件有效伸缩变形、来吸收支管的热胀冷缩产生的尺寸变化的一种补偿装置。风箱内部的散料在负压的作用下不断冲刷，补偿器在使用半年之后就会破损漏风，因此，补偿器就成了烧结机吸风系统的“短命”设备。
为了给补偿器“增寿”、减少备件费用，该班组决定尝试在线修复破损补偿器。他们经过细心观察、联想和思考后，采用了外“搭”里“衬”的双重维修法。他们利用钢板在外部焊接支架，同时对里面导流板焊接衬板并涂抹耐磨材料。经过他们的创新改造，赋予了废旧补偿器“新生命”，可降低备件材料费用约17700元。
“新创意”延长备件寿命
“贴了这‘创可贴’，我们自制的平板带使用时间更长了。”
“有了这个‘创可贴’现场噪音更小了，也减轻了我们的劳动强度！”
面对着平板带接头上的“创可贴”，原一区域的维修工们开心的说道。
四辊破碎机是烧结系统破碎燃料的核心设备，该设备的传动是靠宽度240mm的平板带传动动力。由于平板带的使用寿命短，备件消耗量大，该单位职工“把胖子的衣服改给瘦子穿”，利用废旧皮带自制备件，但是自制备件仍然存在使用周期短、频繁更换的问题。
该区域细心的维修工经过现场观察，发现更换掉的平板带大多都是装订的卡子口开裂，于是他们集思广益，想出了给平板带接头贴“创可贴”这一新创意。说干就干，通过维修工娴熟的粘接技术，一条条的平板带接头顺利的贴上了“创可贴”。如此一来，不仅延长了设备的使用寿命，而且年可降低维修成本8200元，还减轻了职工劳动强度。
“新点子”降低维修成本
原二二次预配11#仓为除尘灰仓，除尘灰在压缩空气的作用下输送至该仓。由于该仓下方的橡胶软连接长时间满负荷运行，受气力输灰的冲刷、磨损，造成橡胶软连接出现撕扯、破损，造成现场漏灰、扬尘，增加了操作人员劳动强度。
对此，该区域职工经过反复观察、讨论、论证，决定采取使用废旧布袋给破损橡胶软连接“制造”替身这一新创意。他们使用扁钢当做支撑、废旧布袋做材料，你一剪、我一割进行“制造”……一会功夫，一件崭新的软连接“替身”呈现在大家的面前。
经实践检验，改造效果显著，不但减少了工人劳动强度，提高了设备的工作效率，还减少了备件费用，经测算年可创效11000元。（炼铁厂 许 佩）
