为确保“质量月”活动有方向、有重点、有节点的开展，9月份，轧钢厂多管齐下，多措并举，通过宣传教育、过程管控、质量改进、总结提高等，将“质量月”活动开展得丰富多彩、富有实效。
营造浓厚氛围，增强全员质量意识。该单位利用“层层递进”的方式，逐渐将“质量月”氛围推向高潮。通过电视、横幅等多样形式，针对性的在员工中开展质量管理体系和全员质量管理相关主题宣传工作；组织各基层班组结合各自岗位实际，进行专项质量培训，并通过班前班后时间每天利用5分钟进行 “我为质量献计策”活动，进一步增强全员关注质量、重视质量、追求质量的意识。
强抓精细管理，做实产品过程管控。该单位通过开展“加强过程控制，严肃工艺纪律”质量大检查活动，确认各线负责人、质量相关人员以“钢材表观质量”为重点，进行一次系统性的实物产品监督抽查，对发现的问题及时进行总结，并提出相应改进措施；要求岗位人员各司其职，严格生产工艺每个关口，尤其是做好精整工序的短尺、点支、打包质量确认工作，保证产品稳中有升，并要求一线生产单位紧绷质量这根“弦”，做到思想上高度重视，执行上不搞偏差，确保工艺质量过程受控。
突破瓶颈问题，提高产品实物质量。该单位力求精益求精，推进工艺进步，持续提升钢材质量。根据各线存在的“瓶颈”问题，成立技术攻关小组，对生产“瓶颈”持续挖潜：要求棒一针对错辊，棒二针对无纵肋，棒三针对弯头、交错，高线针对散卷、乱卷突出问题，制定攻关方案，进行专项攻关，真正提高产品质量。
坚持常态化，降低产品质量异议率。该单位在“质量月”活动的基础上，积极开展各基层的技术攻关和工艺改进活动，以班组为单位开展岗位“查找提献”活动，组织员工重点在降低产品质量异议上做实产品实物质量控制；坚持“日报、周报、月报”产品信息及时总结上报，建立产品质量预警群，形成全程跟踪动态，实现质量月的评估效果最大化。（轧钢厂 赵 婧）
